[实用新型]一种测量专用检具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种测量治具，更具体的说，本实用新型涉及一种测量专用检具。

【背景技术】

随着科技的快速发展，各行各业都出现较多的新型产品，这些产品在制作为成品前，都需要通过质检，才可投入市场。例如通过焊接工艺形成的金属焊接板，一般对金属焊接板的平整度要求较高，在焊接完成后，都需要通过测试表对金属焊接板的平整度进行测试，在满足要求后才可进行下一步工序，现有的测量方式一般都是通过手动测量，测量后记录数据，与标准数据进行对比，完成测试过程；这种测试方式耗费人力，并且测量结果不准确，不同的人的测量结果存在差别。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种测试专利检具，该检具用于测量金属焊接板的平整度，其测试精度高，测量速度快。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括机柜，机柜内设有控制系统，所述机柜上方设有工作台，其改进之处在于：所述工作台上固定安装有多个限位顶针和多个产品顶针，待测量的产品通过限位顶针的限位固定在产品顶针上，所述工作台上还固定安装有多个压紧装置，该压紧装置用于压紧待测量的产品；所述工作台上方设有一升降板，该升降板通过固定在工作台上的一升降气缸实现升降，所述升降板上固定安装有多个测试表，用于对产品进行测量。

上述结构中，所述压紧装置包括支柱、压紧气缸、压紧杆、第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座均固定在支柱顶端，压紧气缸固定在第一固定座上，所述压紧杆顶端具有压紧块，压紧杆的末端转动连接在第二固定座上，且压紧杆上与气缸杆顶端之间转动连接有第一连接件，气缸杆顶端与第二固定座之间转动连接有第二连接件。

上述结构中，所述测试表安装在测量表支柱上，测量表上具有测试针头，升降板上升时，测试针头则接触产品实现测量。

上述结构中，所述工作台的侧边上还安装有升降开关和压紧开关。

上述结构中，所述工作台上具有导向孔，升降板的下方固定安装着导向柱，该导向柱滑动设置在导向孔内。

上述结构中，所述机柜下部安装有万向脚轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过上述的结构，对金属焊接板的平整度进行测量，升降板上安装有多个测试表，可同时对多个不同部位进行测量，测量效率高，并且由于限位顶针和产品顶针的共同作用，可很好的对金属焊接板的位置进行限定，保证了测试结果的稳定性，测试精度高，测量速度快。

【附图说明】

图1、图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的压紧装置结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，本实用新型揭示的一种测量专用检具，该检具用于测量金属焊接板70的平整度，具体的，该检具包括机柜10，机柜10的底部安装有万向脚轮101，方便于机柜10的移动，机柜10内部设有控制系统，通过控制系统对本实用新型的测量专用检具进行控制。机柜10上方设有工作台20，结合图2所示，工作台20上固定有多个限位顶针201和多个产品顶针202，在限位顶针201的作用下，对金属焊接板70的位置进行固定，使金属焊接板70平稳的放置在产品顶针202上。工作台20上还安装有多个压紧装置30，该压紧装置30用于压紧待测量的金属焊接板70，防止测量过程中产品发生移位，在本实施例中，参照图3所示，压紧装置30包括支柱301、压紧气缸302、压紧杆303、第一固定座304和第二固定座305，第一固定座304和第二固定座305均固定在支柱301顶端，压紧气缸302固定在第一固定座304上，所述压紧杆303顶端具有压紧块306，压紧杆303的末端转动连接在第二固定座305上，且压紧杆303上与气缸杆307顶端之间转动连接有第一连接件308，气缸杆307顶端与第二固定座305之间转动连接有第二连接件309，通过此种结构，当压紧气缸302的气缸杆伸出时，压紧杆303则向下运动，压紧块306则顶压在金属焊接板70的表面上。

进一步的，结合图2所示，工作台20上方设有一升降板40，该升降板40通过固定在工作台20上的一升降气缸50实现升降，所述升降板40上固定安装有多个测试表60，该测量表60安装在测量表支柱601上，测量表60上具有测试针头，升降板40在升降气缸50的作用下上升，待测量表60的测试针头接触到产品，则可完成测量过程；工作台20的侧边上还安装有升降开关201和压紧开关202，通过升降开关201控制升降气缸50的动作，实现升降，通过压紧开关202控制压紧气缸302的动作。