[实用新型]热缩膜切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热缩膜包装技术领域，特别涉及一种热缩膜切割装置。

背景技术

热缩膜技术广泛应用于各类产品的包装，比如饮料包装行业等。当包装完成后需要对热缩膜进行切割，使包装好的热缩膜与未进行包装的热缩膜分离。

现有的用于热缩膜切割的装置采用电热丝进行切割，虽然能够完成热缩膜的切割，但是切割完成后，将切断的热缩膜进行连接时，会出现连接不上或连接处未完全连接的情况，影响了后续的热缩膜的继续使用。

综上所述，如何保证热缩膜切割后能够连接牢固，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热缩膜切割装置，以保证热缩膜切割后能够连接牢固。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种热缩膜切割装置，包括：

第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部可同轴线地相向移动；

设置在所述第一移动部端部的石墨加热块，所述石墨加热块可与所述第二移动部接触；

插接在所述石墨加热块中的金属加热片和一对热电偶；

固定在所述第一移动部的端部，且穿过所述石墨加热块的切割刀片。

优选地，上述热缩膜切割装置中，还包括围绕在所述石墨加热块外部的金属保护片。

优选地，上述热缩膜切割装置中，所述金属保护片为不锈钢材料。

优选地，上述热缩膜切割装置中，还包括设置在所述第二移动部的端部的硅胶垫层。

优选地，上述热缩膜切割装置中，还包括设置在所述第一移动部和所述第二移动部接触位置周围的冷气喷嘴。

优选地，上述热缩膜切割装置中，所述冷气喷嘴的数量为至少两个。

优选地，上述热缩膜切割装置中，所述第一移动部和所述第二移动部均为气缸活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的热缩膜切割装置中，通过第一移动部和第二移动部的相向移动，当第一移动部和第二移动部贴近时，带动切割刀片对第一移动部和第二移动部之间的热缩膜进行切断，同时，由于热电偶通电后，加热金属加热片，进而加热石墨加热块，石墨加热块与第二移动部靠近，通过加热挤压作用，将切断后的两段热缩膜分别粘合，实现了包装好的热缩膜与未进行包装的热缩膜的分离，未进行包装的热缩膜由于通过挤压并加热进行粘合，所以连接牢固，可以用于后续的包装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种热缩膜切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种热缩膜切割装置的结构示意图。

上述图1和图2中，第一移动部1、金属加热片2、热电偶3、切割刀片4、金属保护片5、石墨加热块6、硅胶垫层7、第二移动部8、热缩膜9、冷气喷嘴10。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种热缩膜切割装置，保证了热缩膜切割后能够连接牢固，能够进行后续的包装使用。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的一种热缩膜切割装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的另一种热缩膜切割装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种热缩膜切割装置，包括第一移动部1、第二移动部8、石墨加热块6、金属加热片2、热电偶3和切割刀片4。其中，第一移动部1和第二移动部8可同轴线地相向移动；石墨加热块6设置在第一移动部1的端部，随第一移动部1一起移动，并且随着第一移动部1与第二移动部8的不断靠近，石墨加热块6能够与第二移动部8接触；金属加热片2和一对热电偶3均插接在石墨加热块6中，热电偶3与电路连接；切割刀片4固定在第一移动部1的端部，并且穿过石墨加热块6，切割刀片4随第一移动部1一起移动。