[实用新型]潜油电机转子固定轴

说明书

技术领域

本实用新型属于潜油电机转子加工技术领域，尤其涉及一种潜油电机转子固定轴。

背景技术

转子作为潜油电机的重要部件，其加工技术正在逐步完善。

现有技术中，对转子进行打磨的时候，由于转子表面光滑且容易产生划痕，故不易固定，严重影响了转子的打磨效率以及打磨质量。为解决上述问题，当前正在研发转子打磨固定装置，该打磨固定装置使用两个带尖锥部的圆柱体将转子两端固定起来，但是，由于转子两端为铜质部直接固定容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种潜油电机转子固定轴，以解决现有技术中在固定转子两端进行打磨时，存在的铜质部容易损坏的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种潜油电机转子固定轴，所述固定轴包括轴体、第一挡块和第二挡块，所述轴体为圆柱状，其外径等于转子的中心孔的内径，所述轴体的圆周面上设置有长条状卡块，所述卡块与所述中心孔内壁设置的卡槽形状相配合，安装后，所述卡块卡于所述卡槽内，所述固定轴带动所述转子同步旋转；所述第一挡块、第二挡块从内向外依次固接于所述轴体上，所述第二挡块通过固定螺母与所述轴体固接，所述第二挡块上还设置有限位杆，通过所述限位杆，所述固定轴与转子打磨装置相连接且在所述转子打磨装置带动下进行旋转；所述轴体两端分别设有圆锥槽，所述圆锥槽用于与所述转子打磨装置连接。

其中，所述限位杆为L型。

本实用新型的有益效果为，通过提供一种与转子打磨装置结构相适应的转子固定轴，使得转子可以轻松固定且可避免铜部磨损，提高了产品的生产质量。

附图说明

图1为潜油电机转子的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中，1-第一铜质部，2-第二铜质部，3-中心孔，4-卡块，5-轴体，6-第一挡块，7-第二挡块，8-限位杆，9-固定螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种潜油电机转子固定轴，所述固定轴包括轴体、第一挡块和第二挡块，所述轴体为圆柱状，其外径等于转子的中心孔的内径，所述轴体的圆周面上设置有长条状卡块，所述卡块与所述中心孔内壁设置的卡槽形状相配合，安装后，所述卡块卡于所述卡槽内，所述固定轴带动所述转子同步旋转；所述第一挡块、第二挡块从内向外依次固接于所述轴体上，所述第二挡块通过固定螺母与所述轴体固接，所述第二挡块上还设置有限位杆，通过所述限位杆，所述固定轴与转子打磨装置相连接且在所述转子打磨装置带动下进行旋转；所述轴体两端分别设有圆锥槽，所述圆锥槽用于与所述转子打磨装置连接。

其中，所述限位杆为L型。

工作的时候，将潜油电机转子固定轴插入转子的中心孔中，固定轴上的卡块与转子中心孔内的卡槽形状相应，卡块卡在卡槽当中，固定轴两端裸露在转子外面，固定轴两端均设有圆锥槽，所述圆锥槽与转子打磨装置两个夹件的端部形状相应，由此，可以将固定轴固定在转子打磨装置上，为了保证固定轴和转子打磨装置同步转动，在固定轴一端设置限位杆，将固定轴固定住后，限位杆与转子打磨装置相连接，使得固定轴与转子打磨装置同步旋转。

本实用新型的有益效果为，通过提供一种与转子打磨装置结构相适应的转子固定轴，使得转子可以轻松固定且可避免铜部磨损，提高了产品的生产质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。