[实用新型]整经机断纱自停检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业断纱检测装置，特别是涉及整经机的断纱检测装置。

背景技术

现有的整经机在工作时，需要人工发现断纱，然后停机、退纱、接纱，再开机调试。在整经机运转的前提下，由于人工不可能及时发现断纱，停机后机器不能自动退纱，因此一旦发生断纱，则不仅导致很长的一段纱线被浪费，而且还需浪费很多的人工和时间来退纱和接线。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在整经机工作时能及时发现断纱，并且在发生断纱后能及时停车，从而减少纱线浪费、提高生产效率的整经机断纱自停检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种整经机断纱自停检测装置，该装置包括摄像头、支架、电控制器和报警装置；所述摄像头固定安装在支架上，摄像头、报警装置分别通过电缆线与所述电控制器电连接，所述支架安装在整经机的牵伸罗拉箱处，所述摄像头位于所述牵伸罗拉箱内的牵伸罗拉上方。

在本实用新型中，所述支架包括两根相互平行的固定支架、两根相互平行的活动支架和安装在活动支架之间的横梁；所述活动支架与固定支架滑动连接，且通过螺栓与固定支架固定；所述摄像头固定安装在支架的横梁上，所述报警装置为警报灯。

在本实用新型中，该装置还包括一显示屏，该显示屏固定安装在支架的横梁上，显示屏通过电缆线与所述摄像头电连接。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

在整经机运转时，当纱线发生断纱事故，摄像头立即实时捕捉到该断纱信息，并将断纱信息同时反馈给电控制器，由电控制器使机器立即停车，同时打开警报灯。由于整经机在发生断纱时能及时停车，因而纱线仅走过较短的一段距离，这样不仅减少了纱线的浪费，而且大大缩短了人工接线和调试时间，提高了生产效率。

本实用新型的支架采用固定支架和活动支架，活动支架与固定支架滑动连接，这样可通过活动支架来方便地调节摄像头的高度，从而更好地满足摄像头实时照相捕捉的精度要求。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型整经机断纱自停检测装置的一种结构示意图。

图2为本实用新型中支架、摄像头及显示屏的一种安装结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2所示的一种整经机断纱自停检测装置，该装置包括摄像头1、支架2、电控制器和报警装置，图中未示电控制器和报警装置；所述摄像头1固定安装在支架2上，摄像头1、报警装置分别通过电缆线与所述电控制器电连接，电控制器主要由模/数转换模块、图像处理模块和控制电路组成，所述支架2安装在整经机的牵伸罗拉箱处，所述摄像头1位于所述牵伸罗拉箱内的牵伸罗拉3上方。

在本实用新型中，所述支架2包括两根相互平行的固定支架2－1、两根相互平行的活动支架2－2和安装在活动支架2－2之间的横梁2－3；所述活动支架2－2与固定支架2－1滑动连接，且通过螺栓4与固定支架2－1固定。在安装时，参见图2，固定支架2－1通过膨胀螺栓固定在地面上，活动支架2－2通过螺栓4与固定支架2－1连接，通过活动支架2－2和固定支架2－1上竖直排列的安装孔来实现调整摄像头1的高度，满足摄像头1实时照相捕捉的精度要求。所述摄像头1固定安装在支架2的横梁2－3上，所述报警装置优选为警报灯。

在本实用新型中，该断纱自停检测装置还包括一显示屏5，显示屏5固定安装在支架2的横梁2－3上，显示屏5通过电缆线与所述摄像头1电连接。

在本实用新型中，如图2所示，在支架2的横梁2－3上还安装有一白炽灯6。

本实用新型在工作时，参见图1，纱线7由纱架引出，经过分纱筘8到达牵伸罗拉3，最后通过车头上的前牵伸罗拉9卷绕在盘头10上，实现整经工作。当纱线7发生断纱时，摄像头1能实时捕捉到断纱信息，并将断纱信息同时反馈给电控制器，由电控制器通过其控制电路使整经机立即停车，同时打开警报灯通知操作人员。