[实用新型]自动捣药机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及捣药设备，尤其是涉及一种自动捣药机构。

背景技术

随着社会的发展与进步，以及中药制品行业的快速发展，在传统中药系统中，存在捣药的设备，即一般是取一个捣药罐，再加一个捣药棒，采用人工的方式进行捣药处理。当需要进行大量捣药处理时，上述方法不适应，一般采用粉碎机进行粉碎处理，现有技术的缺点在于，传统人工捣药耗时耗力，容易受伤，粉碎机粉碎不适用于加工量小的药材，且产生的药效没有捣药处理的药效好。为此，现在需要一种能替代人力的自动捣药机构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单，节省人力，防止药材飞溅的自动捣药机构。

为达到上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种自动捣药机构，包括研钵和捣药棒，其特征在于，所述研钵上盖有研钵盖，所述捣药棒从研钵盖中心穿过，所述捣药棒下部位于研钵内，中部套有定位套筒，上部固定有横向的挡块，挡块旁安装有凸轮机构，当凸轮机构转动时能带动挡块上下移动。

采用上述结构，依靠凸轮机构带动捣药棒顶端挡块的移动，从而使捣药棒上下移动，完成捣药的动作，结构简单，效果好。定位套筒固定捣药棒的位置，使自动捣药的过程中，捣药棒始终位于研钵中心点上不偏移，不需要人力捣药，节省力气，且能预防捣药过程中受伤，研钵盖防止药材飞溅，与传统捣药方式相同，不损害药效。

更进一步的技术方案是捣药棒还套有弹簧，弹簧一端和挡块固定、另一端和定位套筒固定。

采用上述结构，弹簧在挡块和定位套筒之间用于提供一个和凸轮机构提升方向相反的力量，使挡块失去凸轮带动移动后，迅速回归原位，提供捣药的冲力。

更进一步的技术方案是研钵设置在底座上，底座上还设有套筒支架和凸轮支架，套筒支架呈L型，套筒支架一端固设所述定位套筒，另一端固定在底座上；凸轮支架一端固设所述凸轮机构，另一端固定在底座上。

采用上述结构，定位套筒和凸轮机构，均架设在底座上，研钵也固定在底座上，整个机构整合，结构设计更加合理。

更进一步的技术方案是凸轮机构包括凸轮和电机，凸轮和电机的输出轴连接，凸轮转动带动挡块上下移动。

采用上述结构，电机为凸轮提供动力，凸轮转动带动挡块上下移动，结构简单，自动化。

本实用新型的有益效果是：依靠凸轮机构带动捣药棒顶端挡块的移动，从而使捣药棒上下移动，完成捣药的动作，结构简单，效果好。定位套筒固定捣药棒的位置，使自动捣药的过程中，捣药棒始终位于研钵中心点上不偏移，不需要人力捣药，节省力气，且能预防捣药过程中受伤，研钵盖防止药材飞溅，与传统捣药方式相同，不损害药效。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1、2所示，图1、2示出了一种自动捣药机构，包括研钵1和捣药棒3，其特征在于，所述研钵1上盖有研钵盖2，捣药棒3从研钵盖2中心穿过，所述捣药棒3下端位于研钵1内，中部套有定位套筒4，顶端固定有横向的挡块5，挡块5旁安装有凸轮机构，当凸轮机构转动时能带动挡块5上下移动。依靠凸轮机构带动捣药棒顶端挡块的移动，从而使捣药棒上下移动，完成捣药的动作，结构简单，效果好。定位套筒固定捣药棒的位置，使自动捣药的过程中，捣药棒始终位于研钵中心点上不偏移，不需要人力捣药，节省力气，且能预防捣药过程中受伤，研钵盖防止药材飞溅，与传统捣药方式相同，不损害药效。凸轮机构包括凸轮6和电机8，凸轮6和电机8的输出轴连接，凸轮6转动带动挡块5上下移动。电机为凸轮提供动力，凸轮转动带动挡块上下移动，结构简单，自动化。

本实施例中挡块5和定位套筒4之间还设有弹簧7，弹簧在挡块和定位套筒之间用于提供一个和凸轮机构提升方向相反的力量，使挡块失去凸轮带动移动后，迅速回归原位，提供捣药的冲力。

研钵1设置在底座9上，底座9上还设有套筒支架10和凸轮支架11，套筒支架10呈L型，套筒支架10一端固设所述定位套筒4，另一端固定在底座9上；凸轮支架11一端固设所述凸轮机构，另一端固定在底座9上。定位套筒和凸轮机构，均架设在底座上，研钵也固定在底座上，整个机构整合，结构设计更加合理。