[实用新型]一种用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学膜技术领域，具体涉及一种用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置。

背景技术

近年来，随着平面移动显示技术的快速发展，平板电脑、智能手机、车载导航、数码相机等设备的应用越来越广泛。在这些设备显示屏的制造中要使用光学硬化膜，如ITO膜和防爆膜等；在使用过程中，这些设备的触摸屏要频繁和使用者接触，为防止屏幕的划伤、磨损和脏污，也有采用光学硬化膜来进行保护；随着生活水平的不断提高，人们对物品的外观也越来越重视，因此，光学硬化膜也通过模内装饰技术而广泛应用于物品的外观上。这些光学硬化膜的生产一般采用UV光固化涂布技术和设备，为了提高生产效率和应对日益严格的环保要求，卷对卷连续型无溶剂UV光固化压印设备被大规模应用到光学硬化膜的生产领域。

在卷对卷的UV光固化压印生产过程中，无溶剂UV光固化涂液是先通过上料系统涂布到光学基膜上，然后经金属压印轮和UV灯照射固化成型。一般来说，UV光固化压印机的金属压辊和前胶压辊的辊面长度都要大于基膜的幅宽，以便于在不同幅宽的基膜上进行加工。硬化层的厚度由前胶压辊和金属压印辊之间的间隙和压力来调节，一旦给定了间隙和压力，涂层的厚度也就确定了，但是由于上料系统的上料量都会一定的误差，如果上料量多了，多余的涂液会在前胶辊和金属压印辊之间的契型空间积累起来，超过一定的量后，涂液就会溢出基膜边缘而粘附上前胶轮和金属压辊，经过UV灯的照射，涂液会硬化。当前胶辊和金属压辊上的硬化涂层转一周后会彼此压上，硬化涂层会脆裂形成粉末，有些粉末会飞溅到基膜上未固化的涂液上，造成硬化膜的点缺陷，影响产品的质量，同时，粉尘也影响到生产环境的洁净度，因此，在生产过程中，涂液外溢后一般都要停机来清理辊面粘附的涂液，这样做又会影响生产效率。

发明内容

为了克服上述现有UV光固化压印设备在生产过程中会产生涂液外溢的缺陷，本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置。利用该装置，能够有效防止UV光固化压印生产过程中的涂液外溢。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，该装置包括空气干燥器、空气过滤器、气流量调节阀、可调节角度空气喷嘴和连接它们的输气管；使用过程中，空气经空气干燥器干燥、经空气过滤器过滤、由气流量调节阀控制调节流量，经空气喷嘴喷出。

喷嘴口一般放置于薄膜基材的边缘上方约1～3厘米的位置，调节喷嘴方向与水平方向成一定的角度，根据涂液的粘度大小，调节气流量，使涂液的边缘与薄膜基材的边缘有约1厘米的距离，这样带有涂液的薄膜基材经压印辊和前橡胶辊压印，再经UV灯的照射，得到带有UV光固化硬化层的光学膜产品。

所述的空气干燥器用于去除大部分压缩空气中的水分，以免影响涂层的质量。

所述的空气过滤器用于过滤空气中的灰尘等微粒，过滤等级为去除99%以上的大于0.3微米的灰尘颗粒，以满足光学级硬化膜的质量要求。

所述的流量调节阀用于调节气流量，以保证满足防止UV光固化压印系统涂液外溢的同时，尽量不要流量过大，以免引起涂液飞溅和浪费。

所述的输气管用于输送空气，输气管可为塑料管或金属不锈钢管。

进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气干燥器是再生吸附式干燥器或冷冻式干燥器。

进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气过滤器为二级过滤器，一级为初效过滤器，过滤效率为去除空气中80%以上大于5微米的颗粒，二级为隔板高效过滤器，过滤等级为去除空气中99%以上的大于0.3微米的灰尘颗粒。

进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述空气喷嘴为可调节角度空气喷嘴。

进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的可调节角度空气喷嘴由一个万向节塑料管和一个塑料喷嘴组成。

所述的万向节塑料管用于调节喷嘴的角度，以达到稳定控制涂液边缘的目的。喷嘴材质为塑料，以避免喷嘴碰到UV压印辊造成碰伤。

进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述初效过滤器的材质为表面经光整处理的无纺布。

通常，利用UV光固化生产光学膜的设备包括放卷系统、除尘系统、涂布系统、UV光固化压印系统和收卷系统。其中的UV光固化压印系统包括前橡胶压辊、金属压印辊、后橡胶压辊和UV灯。带有涂液的基材通过前橡胶压辊和金属压印辊之间的间隙，经UV灯照射固化，再经后橡胶压辊进入收卷系统。