[实用新型]一种新型节能电主轴防水防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，具体涉及一种新型节能电主轴防水防尘结构。

背景技术

高速主轴单元是高速加工机床最为关键的部件。高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴。不同类型输出功率相差较大，高速加工机床主轴需在极短的时间内实现升降速，并在指定位置快速准停。这就要求主轴有很高的角减速度和角加速度。如果通过皮带等中间环节，不仅会在高速状态打滑、产生振动和噪音，而且增加转动惯量，给机床快速准停造成很大困难。目前，多数高速机床主轴采用内装式主轴电机一体化的主轴单元，即所谓内装式电机主轴(Build-in MotorSpindle)，简称“电主轴”。它采用无外壳电机，将带有冷却套的电机定子装配在电主轴单元的壳体内，转子和机床主轴的旋转部件做成一体，主轴的变速范围完全由变频交流电机控制，使变频电机和机床主轴合二为一。

电主轴是轴承磨加工的主要工装，其精度和效率直接影响到轴承质量和产量。现有电主轴大都功率小(15-20kw)，效率低，防水性能差，维修成本高。如果要加大功率，必须增大铁芯，这样转子轴长度增加，相应刚度下降，必影响转子轴工作精度。这样在一定尺寸内限制了转子轴功率的加大。另外其散热效果不够好，防水密封不够好，不能确保电主轴稳定可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一自主空气密封的环保型高速电主轴。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种新型节能电主轴防水防尘结构，包括主轴、轴壳、电动机定子、转子、主轴轴承、迷宫式防水结构、带水循环槽的冷却系统，所述的冷却系统的水循环槽为位于与定子相邻的轴壳内壁上设置的螺旋槽以及设置在末端轴承壁外侧的环形槽，冷却系统包括设置在轴壳内的进水通道和出水通道，进水通道连通螺旋槽、环形槽与出水通道，主轴与轴壳端部设有防尘盖。

作为优选的，所述定子由具有高磁导率的矽钢片迭压而成，定子内腔带有冲制嵌线槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：整体结构简单，通过设置螺旋槽和环形槽以及连通的进水通道和出水通道，使得防水、散热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种新型节能电主轴防水防尘结构，包括主轴1、轴壳2、电动机定子3、转子4、主轴轴承5、迷宫式防水结构、带水循环槽的冷却系统，定子由具有高磁导率的矽钢片迭压而成，定子内腔带有冲制嵌线槽，所述的冷却系统的水循环槽为位于与定子相邻的轴壳内壁上设置的螺旋槽6以及设置在末端轴承壁外侧的环形槽7，冷却系统包括设置在轴壳2内的进水通道8和出水通道9，进水通道8连通螺旋槽6、环形槽7与出水通道9，双通道使其散热效率高，保证了电主轴的正常工作，主轴1与轴壳2端部设有防尘盖10，防尘效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。