[实用新型]全自动插格机横向刀卡插入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体地说涉及一种全自动插格机横向刀卡插入装置。 

背景技术

随着中国经济的高速发展，劳动力成本逐渐提高，纸箱行业已由过去的劳动密集型向现在的技术、知识密集型转型。在包装行业，纸箱内部卡格纸分格处理一般用插格机来进行生产，但目前市场上的插格机，其插板为气缸带动插板的工作方式，受气缸额定工作频率（国产气缸空载情况下，一般最快为１次／秒）、供气量、气源纯度等因素制约，很难提高产量、满足客户需求。如果速度加快，就会由于频率得提高，导致插板的变形而使插板插不到位，从而产生机械故障、气缸损毁、废品等；即使使用不同材质（尽量选用较轻材质，减轻气缸负重）的插板，仍会出现同样的结果。另外，由于插板输送刀卡利用的是刀卡的厚度方向，所以，此种工作方式对刀卡厚度、瓦楞方向都有很高的要求；如果遇到刀卡厚度不均、横向瓦楞、刀卡粘连、废屑等情况，就有可能出现插板插入刀卡或插板插不到刀卡等现象，导致刀卡插不下去，插板损坏，产生堵塞等一系列问题。 

发明内容，

本实用新型的目的在于针对上述现有技术不足之处，提供一种全自动插格机横向刀卡插入装置，以克服现有技术的插入装置插板插入刀卡、插板插不到刀卡等、刀卡插不下去、插板损坏、产生堵塞的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 

一种全自动插格机横向刀卡插入装置，包括框架和底架，所述框架的左侧立柱设置有风腔，有风管与风腔相连通；所述底架设置有用于推动横向刀卡移动行走的行走装置，所述行走装置上设置有推纸器，底架的左侧设置有用于承托横向刀卡的底板，与风腔隔空相对；所述风腔的底端、底板在与风腔相对的一端设置有两组相对旋转的送纸辊，风腔内设置太阳轮，位于送纸辊的上方；当横向刀卡由行走装置和推纸器的共同推动作用下运行至风腔时，风腔产生真空使横向刀卡吸附于风腔表面，太阳轮动作，使横向刀卡下行转由两组相对旋转的送纸辊输送并横插到纵向刀卡上，完成插格过程。

作为对上述技术方案的改进，所述底板的前端镂空。 

作为对上述技术方案的改进，所述风腔与框架的左侧立柱活动连接；所述左侧立柱顶端设置有左侧链轮，上设置有左侧链条，左侧链条的下端与风腔相连接，框架的顶端设置有提升电机，与左侧链轮传动连接；左侧链轮动作，通过左侧链条使风腔沿左侧立柱上下移动，改变风腔与左侧立柱的相互位置。 

作为对上述技术方案的改进，所述底架为可调整底架；底架的左端通过铰轴与框架的左侧风腔相铰接，底架的右端设置有右侧链条，调整右侧链条的长度，可使底架右端抬起，从而调整底架的倾斜角度；框架的右侧立柱顶端设置有右侧链轮，右侧链条的另一端与右侧链轮相连接，所述提升电机与右侧链轮传动连接； 

当提升电机动作，左侧链条、右侧链轮同时动作时，通过左侧链条、右侧链条使底架与风腔同时升降。

作为对上述技术方案的改进，所述底板上设置有调整螺杆，固定在底架上，当旋转调整螺杆时，底板在底架上左右移动，从而调整底板与风腔之间的间隙。 

作为对上述技术方案的改进，所述行走装置为皮带传动装置，包括一个皮带和主皮带轮，所述的主皮带轮安装在轮轴上；所述底架的右端设置有一个调速电机，所述调速电机与轮轴通过链传动装置传动连接。 

作为对上述技术方案的改进，所述皮带上设置有用来对横向刀卡进行导向的定位条；当皮带行走时，带动上面的横向刀卡并在推纸器共同推动作用下，沿定位条的方向移动，进而将横向刀卡输送到风腔处。 

作为对上述技术方案的改进，所述风腔的顶端设置有伺服电机，所述太阳轮设置在太阳轮轴上，所述伺服电机与太阳轮通过同步带传动装置传动连接。 

作为对上述技术方案的改进，所述同步带传动装置外设置有护罩。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：