[实用新型]一种激光圆度检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种激光圆度检测治具。

背景技术

在工业生产过程中，滚筒形工件的圆度检测是一个经常会遇到的问题，传统的检测手段通常是采用标尺进行多方位的测量，操作比较麻烦，误差也会比较大，效率比较低下。

实用新型内容

为了解决现上述问题，本实用新型提供一种激光圆度检测治具，通过在将滚筒形工件转动的时候测量定点激光源到其滚筒表面的距离来判断圆度，方便快捷。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种激光圆度检测治具，其特征在于：包括机架，所述机架的上端设有滚筒转轴，在机架内侧的滚筒转轴两端设有滚筒卡盘，在机架的一侧还设有驱动电机，与驱动电机同侧的滚筒转轴的一端上设有皮带轮，该皮带轮与设置在驱动电机转轴上的皮带轮通过皮带相连接，在机架的下方设有与滚筒转轴平行的滑杆，在滑杆上设有圆度检测装置。

优选地，所述圆度检测装置包括激光测距仪与伺服电机，所述伺服电机设置在滑杆上，激光测距仪固定在伺服电机上，激光测距仪的激光头指向滚筒转轴。

优选地，所述滑杆的两端设有限位块，限位块与机架之间设有弹簧，弹簧套在滑杆上，一头与限位块连接，另一头与机架连接。

优选地，所述机架的一侧还设有显示器。

优选地，所述滚筒卡盘包括卡盘与若干卡爪，卡盘固定在滚筒转轴上，卡爪等距的设置在卡盘的边缘。

本实用新型所达到的有益效果是：可以通过圆度检测装置里的激光测距仪在滚筒形工件转动的时候来测量激光测距仪到滚筒表面距离的变化来判断滚筒外表面的圆度，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

参照图1和图2，一种激光圆度检测治具，包括机架1，所述机架1的上端设有滚筒转轴2，在机架内侧滚筒转轴2两端设有滚筒卡盘3，在机架的一侧还设有驱动电机4，与驱动电机4同侧的滚筒转轴2的一端上设有皮带轮，该皮带轮与设置在驱动电机4转轴上的皮带轮通过皮带5相连接，在机架1的下方设有与滚筒转轴2平行的滑杆6，在滑杆6上设有圆度检测装置7。

进一步的，所述圆度检测装置7包括激光测距仪71与伺服电机72，所述伺服电机72设置在滑杆6上，激光测距仪71固定在伺服电机72上，激光测距仪71的激光头指向滚筒转轴2。

为了防止激光测距仪71与伺服电机72经常撞击机架1两侧造成故障，所述滑杆6的两端设有限位块8，限位块8与机架1之间设有弹簧9，弹簧9套在滑杆6上，一头与限位块8连接，另一头与机架1连接，弹簧9可以起到缓冲的作用。

进一步的，所述机架1的一侧还设有显示器10。

进一步的，所述滚筒卡盘3包括卡盘31与若干卡爪32，卡盘31固定在滚筒转轴2上，卡爪32等距的设置在卡盘31的边缘。

使用的时候，将滚筒工件通过滚筒卡盘3设置在滚筒转轴2上，滚筒工件套滚筒卡盘3上之后卡爪32向外伸展，将滚筒工件的内套撑紧将滚筒工件11固定，之后启动驱动电机4，在驱动电机4的带动下滚筒转轴2带动滚筒工件11转动，此时激光测距仪71也接通电源开始工作，激光测距仪71的激光头向滚筒工件11的外表面发出激光，并将所测到的距离读数通过显示器10显示出来，如果在滚筒工件11转动的过程中激光测距仪71所测得的读数始终不变则说明滚筒工件11在滚筒的径向上没有发生形变，如果滚筒工件存在形变，则在此过程中显示器10上的读数将随形变幅度的大小做出相应的变化，激光测距仪71还可以在伺服电机72的带动下在滑杆6上做水平运动，以检测滚筒工件在轴向上是否有形变产生。

上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。