[实用新型]一种电工缠线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电设备技术领域。

背景技术

在输电导线检修作业中，经常需要将两根电缆绑扎连接，操作方法是把两根电缆的绝缘壳剥去，使两根电缆的金属线端部交叉重叠，再整形成截面为圆形的电缆，在电缆的外周面压紧缠绕金属导线，使两根电缆间不留空隙连接牢固，这种作业要求缠绕的金属导线必须一匝一匝整齐排列紧密压实，最后在外表面包裹绝缘壳。现有技术中，作业人员均采用传统的手工缠绕法，其原理是作业人员利用手钳等工具通过杠杆原理缠绕绑线，由于带电作业现场的特殊性，而且检修作业大多是在高空进行，手工缠绕法有如下弊端：一，按照《安规》规定，带电作业工作人员必须穿戴3层绝缘手套进行作业，这样使用手钳极不方便，经常出现金属导线缠绕不牢固的现象，不能保证检修质量。二，按照《安规》规定，带电作业缠绕导线时，绑线展放长度不得大于10CM，用手工缠绕法进行作业只能依靠作业人员的安全意识和技能来限制其展放长度，使作业难度增加，存在安全隐患，影响检修工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电工缠线器，具有使电缆外表缠线紧密，电缆连接牢固，操作方便，保证电缆检修质量的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种电工缠线器，包括设置在主体板上可转动的缠线轮，所述主体板的一侧设有从缠线轮上出线的勒线槽，主体板的另一侧设有把手。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述缠线轮通过支架安装在主体板上，所述支架对称固定在主体板左部的上下两端部，缠线轮位于支架之间。在所述支架的一侧竖直面上分别设有斜槽, 缠线轮两端通过斜槽装在支架上。在所述主体板的一侧固定连接羊角板，所述勒线槽位于羊角板内部缺口的底端，勒线槽与缠线轮的径向中心线在同一水平线上。在所述支架与缠线轮的端面之间分别套装蝶形弹簧卡垫。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，携带方便，特别适合在高空检修电缆，在电缆上缠绕金属导线方便快捷，可保证电缆绑扎质量，消除安全隐患，提高劳动效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图。

如图所示：1勒线槽、2羊角板、3支架、4蝶形弹簧卡垫、5缠线轮、6主体板、7把手、8从缠线轮出来的金属导线、9被绑扎的电缆、10斜槽。

具体实施方式

对照图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：

实施例1：一种电工缠线器，包括设置在主体板6上可转动的缠线轮5，所述主体板6的一侧设有从缠线轮5上出线的勒线槽1，主体板6的另一侧设有把手7。所述缠线轮5通过支架3安装在主体板6上，所述支架3对称固定在主体板6左部的上下两端部，缠线轮5位于支架3之间。在所述支架3与缠线轮5的端面之间分别套装蝶形弹簧卡垫4。使用方法：一，提前把金属导线缠在缠线轮5，操作者携带缠线器攀登到导电杆上。二，将主体板6压在被绑扎的电缆9上，从缠线轮5上拉出金属导线端头经过勒线槽1并与被绑扎的电缆9连接牢固。三，手握把手7使主体板6围绕被绑扎的电缆9顺时针方向缓慢转动，从缠线轮出来的金属导线8被勒线槽1勒紧并缠绕在被绑扎的电缆9的外周。由于缠线轮5被蝶形弹簧卡垫4卡紧不能较快转动，使从缠线轮出来的金属导线8绷紧，保证一匝一匝整齐排列紧密压实在被绑扎的电缆9上。

实施例2：一种电工缠线器，包括设置在主体板6上可转动的缠线轮5，所述主体板6的一侧设有从缠线轮5上出线的勒线槽1，主体板6的另一侧设有把手7。所述缠线轮5通过支架3安装在主体板6上，所述支架3对称固定在主体板6左部的上下两端部，缠线轮5位于支架3之间。在所述支架3的一侧竖直面上分别设有斜槽10, 缠线轮5两端通过斜槽10装在支架3上。在所述主体板6的一侧固定连接羊角板2，所述勒线槽1位于羊角板2内部缺口的底端，勒线槽1与缠线轮5的径向中心线在同一水平线上。在所述支架3与缠线轮5的端面之间分别套装蝶形弹簧卡垫4。本实施例的使用方法与实施例1相同。