[实用新型]轴承锻造中频加热双通道装置有效
申请号: | 201420149993.4 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203791563U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 徐小俊;戚剑;吕茂俭 | 申请(专利权)人: | 常山县双明轴承有限公司 |
主分类号: | B21J17/02 | 分类号: | B21J17/02 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 毛斌 |
地址: | 324299 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 锻造 中频 加热 双通道 装置 | ||
1.轴承锻造中频加热双通道装置,包括中频炉(1),其特征在于:所述中频炉(1)接料侧设有缓接料槽(2),所述缓接料槽(2)下部设有挡料轨道(3)与切换料通道装置(4),所述挡料轨道(3)设置在切换料通道装置(4)的外侧部,所述缓接料槽(2)固定在中频炉(1)接料口下部,所述缓接料槽(2)采用弹性钢材制造,所述缓接料槽(2)与切换料通道装置(4)可旋转啮合。
2.根据权利要求1所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述切换料通道装置(4)包括切换板(46),所述切换板(46)可延缓接料槽(2)与切换料通道装置(4)啮合位置进行旋转。
3.根据权利要求2所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述切换板(46)端头位置设有旋转轴(45),所述切换板(46)以旋转轴(45)为中心进行旋转。
4.根据权利要求3所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述切换料通道装置(4)包括联动杆(44),所述联动杆(44)与切换板(46)固定安装,所述联动杆(44)与切换板(46)以旋转轴(45)为中心进行选择性旋转。
5.根据权利要求4所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述切换料通道装置(4)包括推动气缸(41),所述推动气缸(41)与联动杆(44)可调节固定连接。
6.根据权利要求5所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述切换料通道装置(4)包括推动气缸(41),所述推动气缸(41)上安装有可调节推杆(42),所述可调节推杆(42)固定安装在推动气缸(41)上,所述可调节推杆(42)通过推动气缸(41)中进行运动,所述可调节推杆(42)与联动杆(44)固定连接的位置设有锁紧螺母(43),所述锁紧螺母(43)可调节联动杆(44)与推动气缸(41)之间的可调节推杆(42)距离。
7.根据权利要求6所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述切换料通道装置(4)包括与推动气缸(41)通过气管连接的智能控制阀(47),所述智能控制阀(47)可以调节气管中的气压、排气的间隔时间与气体方向的切换频率。
8.根据权利要求1所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:挡料轨道(3)包括左挡料轨(31)与右挡料轨(32),所述左挡料轨(31)与右挡料轨(32)的端头可旋转固定在旋转轴(45)上,所述左挡料轨(31)与右挡料轨(32)与切换板(46)运行时的极限位置对应。
9.根据权利要求8所述的轴承锻造中频加热双通道装置,其特征在于:所述左挡料轨(31)与右挡料轨(32)的外侧面的高度大于切换板(46)的高度,所述切换板(46)切换至左部时与左挡料轨(31)之间形成左部输料槽,所述切换板(46)切换至右部时与右挡料轨(32)之间形成右部输料槽。
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