[实用新型]一种塑料成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料成型模具，它是一种塑料的注塑成型的模具，属于塑料的注塑成型领域，特别是用于注塑机自动加工的模具。

背景技术

现有的塑料成型工艺中，注塑成型是一种应用比较广泛的工艺，在自动化一体成型工艺不断成熟的今天，自动注塑成型机具有生产速度快，成型效率高，良品率高的优势，但是，由于缺乏人工的调整，注塑机自动加工对于模具的要求比较高，对于模具的配合程度要求更加的严苛，现阶段采用了上下模，通过机械手臂进行定位合模的方法进行注塑成型，由于机械手的机械的力比较大，因此上下模具在使用的过程中，由于互相的撞击，会出现磨损严重的情况，维护费用高，且维护的造成的生产停机会降低生产效率，但是该方法由于上下模的配合度的调试和加工过程的磨损，加工出来的产品具有一定的毛边，需要后序工序人工进行一定的修整，浪费大量的人力资源，提高了生产制造的成本。

实用新型内容

 为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种塑料成型模具，该设备是一种结构简单、安全可靠，使用方便、成本低廉的塑料成型的模具，实现设备功能与经济效益最大化。降低了模具之间的撞击磨损，提高了注塑机成型模具的配合问题，降低了塑料在注塑成型过程中自动化问题，减少了人力需求，降低了生产成本，提升了产品质量。

一种塑料成型模具，其中包括：上模、下模，其特征在于：所述上模设置有上模腔，下模上设置有下模腔，所述的上模设置有浇道，所述浇道连接上模腔和外壁，浇道为圆形呈漏斗状且有一定的坡度，浇道靠近上模腔的一端口比较小且位置偏下，靠近外壁的一端口比较大且位置偏上，所述的上模和下模的接触面上设置有耐热防摩擦垫片。上下模在机械手的相互配合下，由于耐热防摩擦垫片存在，减少了上下模之间的撞击，降低了模具的磨损，减少了模具检修的时间，提高了生产的效率。

作为本实用新型的一种改进，所述的上模上设置有梯形导向槽，采用这种设计以后，导向槽可以方便的使得上模和下模进行配合。

作为本实用新型的一种改进，所述的下模上设置有梯形导向块。采用这种设计以后，下模的导向块和上模的导向槽相互配合，加快上下模的定位，提升了上下模的配合度。

作为本实用新型的一种改进，所述的上模的侧边设置有侧导向槽。采用这种设计以后，侧导向槽可以方便的使得上模和下模进行配合。

作为本实用新型的一种改进，所述的下模上设置有配合挡板，且配合挡板上设置有侧导向块。采用这种设计以后，下模的侧导向块和上模的侧导向槽相互配合，加快上下模的定位，提升了上下模的配合度，采用配合挡板可以增加下模侧导向块的刚性，降低侧导向块的损坏可能性。

作为本实用新型的一种改进，所述的上模上设置有定位块和弹簧，所述的定位块和弹簧至少为1组，优选为4组。采用这种设计以后，定位块和和弹簧可以在合模时充当定位和缓冲作用，在开模的时候有一定推力，减少上下模之间的粘合程度，降低开模的力度。

作为本实用新型的一种改进，所述的下模上设置有定位孔，定位孔的数量和上模定位块的数量一致。采用这种设计以后，下模的导向块和上模的导向槽相互配合，加快上下模的定位，提升了上下模的配合度。

作为本实用新型的一种改进，所述的定位块为球形。采用这种设计以后，球形定位块可以在合模过程中进行旋转，增加滑动，减少定位块和下模的磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述的上模上设置有上模散热鳍片，下模上设置有下模散热鳍片。采用这种设计以后，散热鳍片可以在注塑成型之后运用喷气枪进行降温处理，加快模具的温度回复速度，减少模具的热变形可能。

作为本实用新型的一种改进，所述上模和下模上设有注塑机机械臂安装槽，槽内预留固定螺钉孔。采用这种设计以后，可以直接将模具固定在机械臂上，减少机械臂的夹持设备的使用，可以提升整个系统稳定性。