[实用新型]便于操作的热压多层实木板周转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种便于操作的热压多层实木板周转架。

背景技术

多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层)，平整度好，可生产5--40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的青睐。 多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料。

多层实木板在制造过程中是通过热压机将多层涂有胶的木刨片进行压合而成的。压合好的多层实木板，由于温度较高、面积较大、重量较重，所以在多层实木板从热压机取出的过程中，需要多名操作工一起进行操作，消耗了大量的人力，并且为了防止烫伤，操作工还需要戴上隔热护具，而隔热护具一般都非常的厚，导致操作工操作不便，降低了多层实木板的周转效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种便于操作的热压多层实木板周转架，结构简单，将框架放置于热压机的出料口处，放置框进料口高度与热压机的出料口匹配，另外放置框的纵杆上设有滚轮，便于将多层实木板周转至周转架；再通过向下倾斜设置的放置框，放置于周转架的多层实木板在重力作用下滑动至放置框下部，被挡料框挡住，打开挡料框多层实木板自动取出。

本实用新型所采取的技术方案是：

便于操作的热压多层实木板周转架，包括框架，所述框架内设有多层放置框，所述放置框包括固定于框架两端的横杆和固定于横杆之间的纵杆，所述纵杆上均匀分布有滚轮，所述放置框的进料口高度与热压机的出料口匹配。

本实用新型进一步改进方案是，所述放置框由进料口至出料口向下倾斜，倾斜角小于15度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述放置框的出料口设有挡料框，所述挡料框通过铰链连接于框架。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡料框的侧部通过销子与框架固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡料框内设有多根筋条。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚轮通过转轴与纵杆活动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚轮的顶部高于纵梁的顶面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的便于操作的热压多层实木板周转架，结构简单，将框架放置于热压机的出料口处，放置框进料口高度与热压机的出料口匹配，另外放置框的纵杆上设有滚轮，便于将多层实板木周转至周转架；再通过向下倾斜设置的放置框，放置于周转架的多层实木板在重力作用下滑动至放置框下部，被挡料框挡住，打开挡料框多层实木板自动取出；方便了操作工的操作，减少了人力损耗，同时提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视局部剖视示意图。

图2为本实用新型结构侧视局部剖视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2所示，本实用新型包括框架1，所述框架1内设有多层放置框，所述放置框包括固定于框架1两端的横杆5和固定于横杆5之间的纵杆2，所述纵杆2上均匀分布有滚轮3，所述放置框的进料口高度与热压机的出料口匹配；所述放置框由进料口至出料口向下倾斜，倾斜角小于15度（本实施案例中，，倾斜角为5度）；所述放置框的出料口设有挡料框4，所述挡料框4通过铰链7连接于框架1；所述挡料框4的侧部通过销子9与框架1固定；所述挡料框4内设有多根筋条8；所述滚轮3通过转轴6与纵杆2活动连接；所述滚轮3的顶部高于纵梁2的顶面。

本实用新型使用时，将框架1放置于热压机的出料口处，放置框的进料口高度与热压机的出料口匹配，放置框的纵杆2上设有滚轮3，操作工将多层实木板的一侧担放于放置框之后，由于向下倾斜设置的放置框，只需将多层实木板轻轻推向框架1，多层实木板便会自动进入框架1，并被挡料框4阻挡固定；取出多层实木板的时候，打开挡料框4的与框架1之间的销子9，放置框上的多层实木板在重力作用下自动从出料口出来，便于操作工的操作，降低了人力损耗，提高了生产效率。