[实用新型]纱车转运车

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱团搬运装置技术领域，特别是纱车转运车。

背景技术

实际生产中，纱车在卸下纱团后又立即进入纱团转运工序，目前多是由人力推动纱车转运，操作人员工作强度大，生产效率低下，影响连续生产；同时采用人工造成生产成本提高，制约规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连续高效转运、降低劳动强度、提高生产效率的纱车转运车。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：纱车转运车，它包括转运车架、轻轨和纱车，转运车架的底部安装有导轨轮，转运车架通过导轨轮安装于轻轨上，导轨轮通过传动装置连接驱动装置，纱车的底部安装有行走轮，纱车上部设置有纱团盛放架，转运车架上设置有垂直于轻轨、用于放置纱车的纱车导向槽，纱车的行走轮容置于该纱车导向槽内。

所述的转运车架上放置有至少两台纱车。

所述的转运车架上还设置有操作室，操作室内安装有控制柜，控制柜通过线路连接驱动装置。

所述的驱动装置为驱动电机，所述的传动装置为连接驱动电机输出轴的减速器、安装在减速器的输出轴上的主动链轮、安装在导轨轮轴上的从动链轮、以及连接主动链轮和从动链轮的传动链条。

本实用新型具有以下优点：本实用新型解决了纱车不能连续高效转运至输送线的问题，降低了生产人力成本和人工劳动强度，具有一定经济效益；采用电力驱动，节省了人力、物力，每次可转运两个及上数量纱车，提高了生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的纱车的安装结构示意图

图中，1-转运车架，2-轻轨，3-纱车，4-导轨轮，5-驱动装置，6-行走轮，7-纱团盛放架，8-纱车导向槽，9-操作室，10-控制柜。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2所示，纱车转运车，它包括转运车架1、轻轨2和纱车3，转运车架1的底部安装有导轨轮4，转运车架1通过导轨轮4安装于轻轨2上并可沿轻轨2移动，导轨轮4通过传动装置连接驱动装置5，纱车3的底部安装有行走轮6，纱车3上部设置有纱团盛放架7，转运车架1上设置有垂直于轻轨2、用于放置纱车3的纱车导向槽8，纱车3的行走轮6容置于该纱车导向槽8内。

所述的转运车架1上放置有至少两台纱车3。

所述的转运车架1上还设置有操作室9，操作室9内安装有控制柜10，控制柜10通过线路连接驱动装置5。

所述的驱动装置5为驱动电机，所述的传动装置为连接驱动电机输出轴的减速器、安装在减速器的输出轴上的主动链轮、安装在导轨轮轴上的从动链轮、以及连接主动链轮和从动链轮的传动链条，驱动电机通过减速器和传动链条带动导轨轮轴旋转，从而由导轨轮轴带动导轨轮4沿轻轨2运动。

纱车转运车在固定的轻轨2上由驱动电机驱动减速器拖动转运车架1运行，纱车3安放在转运车架1上，每次可放置两台及以上纱车3，转运车导电采用多级安全滑触线导电，由人员在转运车架1上的操作室9内控制纱车转运车的前进及后退，使其运动到每个工位支线处，承接满载纱车3，再运行到后序输送线位置卸下满载车辆；并可将空车运输到每个生产工位。解决了纱车3不能连续高效转运至输送线的问题，降低了生产人力成本和人工劳动强度，具有一定经济效益；采用电力驱动，节省了人力、物力，每次可转运两个及上数量纱车3，提高了生产效率。