[实用新型]一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器

权利要求书

1.一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，包括中空的筒体、电机、搅拌桨、导流板、进料管和出料管，所述的电机通过固定支架固定于筒体的顶部，所述的搅拌桨的转轴一端连接电机，另一端伸入至筒体内，转轴处于筒体内的部分上设有竖直安装的搅拌叶片，搅拌叶片的外侧边缘上设有搅拌叶片导流孔，所述的导流板通过支撑架水平固定于筒体的内壁上并与搅拌叶片错位设置，导流板上开有导流板导流孔，所述的进料管设置于筒体顶部，所述的出料管设置于筒体侧壁上且处于导流板上方，距导流板的距离为筒体总高度的5%～15%。

2.根据权利要求1所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，搅拌桨上沿转轴的轴线方向设置有N组搅拌叶片，每组包括2-6片搅拌叶片，筒体内壁上沿筒体的轴线方向设有N-1组导流板，每组包括2-6片导流板，每组导流板设置于两组搅拌叶片竖直间距的中间处，N取2-5。

3.根据权利要求2所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，每个搅拌叶片的水平长度为筒体内半径的1/5～2/3，N个搅拌叶片的总竖直高度为筒体总高度的30%～60%，每个搅拌叶片上设有1-4个搅拌叶片导流孔，搅拌叶片导流孔设置于搅拌叶片由外沿起占搅拌叶片水平长度的1/5～1/3处，搅拌叶片导流孔的总面积占搅拌叶片总面积的5%～50%。

4.根据权利要求2所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，每个导流板的水平长度为筒体内半径的1/5～2/3，每个导流板上开有的导流板导流孔的总面积占导流板总面积的30%～80%，每个导流板上导流板导流孔的个数为10～200个。

5.根据权利要求1所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，还包括防飞溅挡板，所述的防飞溅挡板安装于筒体内壁上，且距筒体底部的高度为筒体总高度的70%～90%处，防飞溅挡板的安装方向与水平面呈0-10°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，所述的电机为设有变频调速器的永磁直驱电机，电机的额定转矩为5000Nm-35000Nm，额定转速为100-800rpm。

7.根据权利要求1或5所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，所述的筒体、搅拌桨、导流板和防飞溅挡板是由锰钢、铬钼钢、铬锰钼钒钢、双相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢、复相钢、热成形钢、孪晶诱导塑性钢、马氏体时效钢或沉淀硬化不锈钢制成。

8.根据权利要求1或5所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，所述的筒体、搅拌桨、导流板和防飞溅挡板外包被有玻璃钢、聚异丁烯橡胶或二氧化硅板。

9.根据权利要求1或5所述的一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器，其特征在于，所述的筒体、搅拌桨、导流板和防飞溅挡板外涂覆有环氧树脂耐酸漆、聚氨基甲酸酯漆或环氧树脂涂料。