[实用新型]一种组合型止退螺母及其螺栓组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别涉及一种组合型的螺母，该螺母具有防止螺栓和螺母之间因外界振动而松脱的作用。 

背景技术

紧固件是联接和紧固零部件的元件，其广泛应用于人们的生活和生产中，从航空制造，汽车制造，机械装配，桥梁建筑，家具生活中，都可见大小不同、形状各异的紧固件。紧固件包括12类零件，螺母是其中的一类零件。结构上，螺母带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 

螺母的防松止退技术起源于国外，主要是为了克服紧固件由于长期振动而造成松动脱落而发明的。该技术以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力，从而达到防松止退作用。按防松工作原理可分为摩擦防松、机械防松、永久防松三大类。分别为：(1)摩擦防松，这类防松使螺旋副上产生较大附加摩擦力，常用的形式有设置弹簧垫圈和利用双螺母；(2)机械防松，常用的形式有使用开口销或者止退垫圈；(3)永久防松，使螺旋副发生永久性破坏，如将螺旋副焊接等。 

申请号201220111492.8的中国实用新型专利公开了一种止退螺栓，在螺栓杆的尾端开设横贯端面的通槽，通槽的开口两侧形成双耳，向外扳开双耳使其变形从而压紧螺母，达到机械防松的目的。这种方法需要一道变形折弯工序，增加装配工时。申请号200820183428.4的中国实用新型专利公开了一种轨距杆防松止退螺母紧固机构，由带有开口裙边的防松螺母和止退垫圈实现机械防松。该方法需要使用特制的止退垫圈，成本高，且装配中增加了弯曲止退垫圈的防松翅的工序，增加了安装工时。上述实用新型专利在实施过程中，需使用特制的止退垫圈或者增加安装工序，使用繁琐，通用性差，对于狭小空间不便操作，不宜安装。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种止退螺母，以达到结构简单，安装方便，节约成本，通用性好的目的。 

为了达到上述目的，按照本实用新型的一个方面，通过一种组合型止退螺母，包括螺母本体，弹性圆垫，止退圆形胶圈，螺母本体一端内壁上同轴的环形凹槽，止退圆形胶圈放置在环形凹槽内，螺母本体另一端外壁设置同轴的V型环槽，弹性圆垫放置在V型环槽内。 

所述的螺母本体结构上带有内螺纹孔，内螺纹孔保证该螺母能和各种带有外螺纹的螺杆、螺栓、螺柱及牙条等配合使用，保证了其通用性。 

优选的，所述的环形凹槽截面为矩形、U型或弧形，横截面形状与止退圆形胶圈相匹配。 

优选的，所述螺母本体一端内壁上的同轴环形凹槽内放置止退圆形胶圈。 

优选的，所述的止退圆形胶圈呈圆环状，内径与螺杆上螺纹公称直径相匹配，保证其附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，止退圆形胶圈被挤压而产生反作用力，而增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力，从而达到防松止退作用。 

优选的，所述螺母本体另一端外壁上设置有同轴的V型环槽，V型环槽内放置弹性圆垫，V型环槽在外壁上是倾斜的，易卡住弹性圆垫，且使该弹性垫圈随之呈现一定角度，使弹性垫圈在螺纹紧缩过程中，较容易被挤压变形，产生了反向作用力，增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力，从而达到防松止退作用。 

优选的，所述螺母本体另一端外壁上的V型环槽内放置的弹性圆垫其材质为橡胶，橡胶材质具有很好的变形能力，方便放置于V型槽内，即套装方便，省时省力。 

按照本实用新型的另一方面，提供一种螺母与螺栓配合的组件，其特征在于，包括螺栓和上述所述的组合型止退螺母，通过所述的组合型止退螺母螺旋套接在螺栓的螺杆上，配合实现紧固止退作用。 

优选的，螺栓一端具有螺栓头，螺栓头包括外部正六方柱体和头部内的正六方柱体孔，即螺栓头为带内六角孔的外六角螺栓头，螺杆上套装有圆形垫圈，圆形垫圈和组合型止退螺母联合作用，进一步增加摩擦副间的摩擦力，增强止退防松的功能。 

本实用新型的止退螺母的止退防松原理为：使用时，将组合型止退螺母直接与螺纹匹配的螺杆旋紧，止退圆形胶圈和弹性垫圈在螺纹锁紧过程中产生反作用力，增加了螺纹副间的摩擦力，提供了对振动的阻力，达到了止退防松作用。 

本实用新型的组合型止退螺母与本领域技术人员所常见的螺母相比，设置了环形凹槽和V型环槽，分别放置止退圆形胶圈和弹性垫圈，结构简单，设计合理，使用方便，无额外的工序，无需较大的装配空间，通用性强。 

附图说明