[实用新型]箱式变电站的框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及框架制造技术领域，尤其涉及箱式变电站的框架结构。

背景技术

目前已有的箱式变电站的结构大多为固定式金属焊接结构，或水泥外壳加龙骨而成；箱式变电站外壳成型后，预装式的高压柜、低压柜及变压器等，因高度、宽度等条件限制，很难通过已成型门，进入壳体内就位安装；现有的箱式变电站经长途运输颠沛和吊装后，结构易变形，使空间结构的形状和位置产生误差，最终造成门子打不开、电器元件的绝缘距离改变，易出现事故。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种箱式变电站的框架结构，具有极好地稳定性，可在现场进行组装，并可颠倒装配顺序，安装维修方便。

本实用新型的技术方案是：箱式变电站的框架结构，包括横梁、与所述横梁相互垂直的立柱，还包括与所述横梁和所述立柱分别焊接在一起的连接板；所述连接板上设有连接孔。

所述横梁包括位于框架结构上方的上横梁和与底座固定连接的下横梁；所述立柱包括与所述横梁相互垂直的角立柱和中间立柱；所述连接板包括与所述横梁通过焊接固定连接在一起的连接板三、与所述中间立柱通过焊接固定连接在一起的连接板一以及与所述角立柱通过焊接固定连接在一起的连接板二。

相互垂直的所述上横梁之间通过四角稳定支撑板垂直固定连接。

所述上横梁之间通过C型连接内套直线固定连接。

所述C型连接内套长度为400mm。

本实用新型的有益效果是：安装、维修方便，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例框架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例框架的侧视图。

图3为本实用新型实施例框架的俯视图。

图4为本实用新型实施例横梁的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中间立柱的结构示意图。

图6为本实用新型实施例角立柱的结构示意图。

1.横梁、11.上横梁、12.下横梁、2.立柱、21.角立柱、22.中间立柱、3.连接板、31.连接板一、32.连接板二、33.连接板三、4.四角稳定支撑板、5.C型连接内套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

参见图1-图6，本实用新型的箱式变电站的框架结构包括横梁1、立柱2、连接板3。

横梁1包括上横梁11和下横梁12。上横梁11和下横梁12相互平行。下横梁12通过螺栓固定在底座上。立柱2包括角立柱21和中间立柱22。

横梁1是由数控冲床和数控折弯机加工制作而成，由于机床自身精度可控，保证了所加工的平面与平面间的平行性，以及相邻面呈90o垂直。

在装配之前，横梁1的两侧与连接板三33通过焊接固定连接，如图4所示。横梁1与连接板三33的焊接，是在专用工装夹具中完成的，保证了相互间的90o垂直关系及连接孔的位置精度。此外，中间立柱22与连接板一31之间的连接（如图5所示）以及角立柱21和连接板二32之间的连接（如图6所示）也是采用此种制造方式。

由于上横梁11的长度有限，在两根上横梁11的接头处加装了长度为400mm的C型连接内套5，保证了上横梁11组成框架的各条边的直线性。

立柱2与横梁1相互垂直，且两者通过连接板3上的螺栓固定连接。

下横梁12用螺栓固定在底座上，由于底座本身是水平的，保证了连接板3与水平面呈90°垂直，而连接板3又与立柱2用螺栓紧固连接，从而使立柱与水平面垂直。

在上横梁11形成的矩形框架中（如图2所示），安装了四角稳定支撑板4，从而使框架体形成了稳定的矩形立方体框架结构。

框架各个组件本身的结构以及组装后的结构保证了框架的整体稳定性，不易变形。在安装、维修时，只需用螺栓将框架的各个组件组装或者拆卸即可，操作方便。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。