[实用新型]焚烧炉进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧设备领域，特别是涉及一种能用于危险废物和其它垃圾的焚烧进料的焚烧炉进料装置。

背景技术

目前，公知的用于危险废物以及其它垃圾焚烧处置的焚烧炉普遍采用液压往复推料装置。在工程实际运行过程中存在密封性差、给料不均等问题，特别焚烧物料性状复杂，易使往复机构受阻，导致系统压力的分配失衡，使得给料不均，造成炉膛压力波动大，相应的对炉本体的损伤也大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焚烧炉进料装置，不仅能够确保给料过程中的密封性，而且能够根据设计给料速度实现均匀给料，同时也可根据炉膛焚烧状况通过变频调速系统来调节给料量，进而保证后续焚烧、烟气净化等系统的稳定运行，从而解决现有的焚烧炉进料装置在实际应用中存在的密封性差、给料不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焚烧炉进料装置，包括：

受料斗、给料装置、料封竖管和落料斜溜管；其中，

所述受料斗的出料口与所述给料装置之间通过所述料封竖管连接；

所述给料装置的出料端连接所述落料斜溜管；

所述落料斜溜管设有连接焚烧炉的给料口。

本实用新型的有益效果为：由于受料斗与给料装置之间通过料封竖管连接，利用物料在重力作用下在料封竖管内的堆积密封作用，可以有效的确保进料系统的密封性，在给料装置的作用下可保证均匀给料或者根据炉膛焚烧状况灵活调节给料，落料斜溜管确保物料在给料装置与重力的双重作用下完成给料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例提供的焚烧炉进料装置的结构示意图。

图中各标号对应的部件为：1-受料斗，2-料封竖管，3-给料装置，4-落料斜溜管，5-进料口，6-水冷夹套，7-焚烧炉。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1所示为本实用新型实施例提供的一种焚烧炉进料装置，可为焚烧炉进料，该进料装置包括：受料斗1、给料装置3、料封竖管2和落料斜溜管4；其中，受料斗1的出料口与给料装置3之间通过料封竖管2连接；给料装置3的出料端连接落料斜溜管4；落料斜溜管4设有连接焚烧炉7的给料口。

上述进料装置中，料封竖管2的高度一般为0.5～10米，具体可需要根据物料状况设置料封竖管2的高度，保证物料在其中的密封性即可。该料封竖管2设置在物料受料斗1的下端，由于其长度较长，受料斗1内的物料进入其内利用自身的重量压实、堆积，实现了进料系统的密封性。

上述进料装置中，给料装置3采用变频调速式给料器。在给料装置3的作用下，料封竖管2内的物料，根据设计给料速度实现均匀给料，同时也可根据焚烧炉的炉膛焚烧状况通过变频调速系统来调节给料量。

上述进料装置中，落料斜溜管4的管体斜向设置在给料装置下方，斜向设置的落料斜溜管通过焚烧炉的进料口接入焚烧炉内，利用物料自身的重力可实现向焚烧炉的最终进料。

上述进料装置还包括：水冷套，套装在落料斜溜管的给料口与焚烧炉的连接处。该水冷套对落料斜溜管与焚烧炉的进料口连接处进行冷却降温，保护落料斜溜管与进料口不受高温热损。

下面结合具体工作过程对本实用新型的焚烧炉进料装置作进一步说明。

在图1中，通过在受料斗1的下端设置料封竖管2来确保进料系统具有良好的密封性；在料封竖管2的下端设置给料装置3，根据设计给料速度实现均匀给料，同时也可根据炉膛焚烧状况通过变频调速系统来调节给料量；在给料装置3的下端设置落料斜溜管4，落料斜溜管4通过进料口5接入焚烧炉7内完成最终进料；在进料口5处设置水冷夹套6对进料口进行冷却降温，保护落料斜溜管4和焚烧炉7的进料口6不受高温热损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。