[实用新型]固定夹以及宏观检查机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配夹具，特别是涉及一种固定夹以及宏观检查机。

背景技术

在TFT-LCD行业中，随着生产产品型号的增加，要求其加工设备也必须能应对不同形状、厚度的基板。以生产线上常见的夹具为例，由于带动夹片运动的气缸的气压基本不可调节，原有的固定夹的夹片之间的间隙是大致固定的，这种固定夹只能夹取一种厚度的基板，如果基板厚度变化，则夹合过程中，夹片之间的间隙变化，夹持力会发生很大变化，很容易将基板夹碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以应对不同厚度的基板的固定夹以及宏观检查机。

本实用新型的固定夹，包括：

支承台；

与所述支承台配合的用于夹持基板的夹板；

用于带动所述夹板向所述支承台运动的气缸，所述气缸的活塞杆与所述夹板连接，所述气缸的气缸筒上安装有排气管，所述排气管上设置有用于保持气缸筒内气压恒定的减压阀。

本实用新型的固定夹，其中，所述排气管上设置有气压表。

本实用新型的固定夹，其中，所述夹板的一端与所述支承台配合，所述夹板的另一端与所述气缸的活塞杆连接，所述夹板的中部与支架通过转轴铰接在一起，所述活塞杆带动所述夹板绕所述转轴旋转，以使所述夹板的一端与所述支承台配合夹持所述基板。

本实用新型的固定夹，其中，还包括底座，所述支架、所述气缸的气缸筒、所述支承台均设置于所述底座上，所述夹板的中部与支架的顶部通过转轴铰接在一起，所述夹板的另一端与所述气缸的活塞杆的顶端连接，所述夹板的一端位于所述支承台的上方，所述活塞杆向上带动所述夹板绕所述转轴旋转，以使所述夹板的一端向下与所述支承台配合夹持所述基板。

本实用新型的固定夹，其中，所述气缸的活塞杆由下向上依次穿过固定螺母以及所述夹板的另一端，所述固定螺母将所述夹板的另一端与所述气缸的活塞杆固定在一起。

本实用新型的宏观检查机，包括本实用新型的固定夹。

本实用新型的技术方案可以达到以下技术效果：可夹持固定不同厚度的产品，产品切换无需做任何调整；无论何种厚度的基板，基板所受的夹力始终保持一致；夹持力度可精确控制，调节方法简单易行。

附图说明

图1为本实用新型的固定夹的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的固定夹，包括：

支承台1；

与支承台1配合的用于夹持基板10的夹板2；

用于带动夹板2向支承台1运动的气缸3，气缸3的活塞杆31与夹板2连接，气缸3的气缸筒32上安装有排气管33，排气管33上设置有用于保持气缸筒32内气压恒定的减压阀34。

本实用新型的固定夹中的减压阀34为本领域通用的减压阀。

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

本实用新型的固定夹，其中，排气管33上设置有气压表37。气压表37用于显示排气管33内部的气压值。

本实用新型的固定夹，其中，夹板2的一端与支承台1配合，夹板2的另一端与气缸3的活塞杆31连接，夹板2的中部与支架4通过转轴5铰接在一起，活塞杆31带动夹板2绕转轴5旋转，以使夹板2的一端与支承台1配合夹持基板10。

本实用新型的固定夹，其中，还包括底座6，支架4、气缸3的气缸筒32、支承台1均设置于底座6上，夹板2的中部与支架4的顶部通过转轴5铰接在一起，夹板2的另一端与气缸3的活塞杆31的顶端连接，夹板2的一端位于支承台1的上方，活塞杆31向上带动夹板2绕转轴5旋转，以使夹板2的一端向下与支承台1配合夹持基板10。

本实用新型的固定夹，其中，气缸3的活塞杆31由下向上依次穿过固定螺母7以及夹板2的另一端，固定螺母7将夹板2的另一端与气缸3的活塞杆31固定在一起。

本实用新型的固定夹弥补了现有技术的不足，改变了现有技术中的保持夹片间隙值恒定的设计思路。