[实用新型]采气计量系统

说明书

技术领域

本实用新型属于油气田采气技术领域，涉及一种采气计量系统。

背景技术

在现有技术的一种采气计量系统中，利用水作传热介质，高压天然气先经过水套加热炉换热升温，升温后经节流降压至≤6.4MPa后进入分离器，在分离内对油、气和水进行三相分离，分离后的天然气经孔板计量后外输。天然气的流量采用了检测差压、压力、温度三参数经运算得到。分离器的排水和排油用高压调节阀控制，排水和排油量由高压旋涡流量计计量。在该分离装置中，水套加热炉的燃料和排水，排油气动调节阀的气源由本系统自供。天然气从分离器分离后的天然气管线上引出经再次加热，减至0.3～0.7MPa后进入净化器脱水及干燥器过滤后，分别送入燃烧器作为燃料和气动调节阀的气源。水套炉加热炉的水温由温度变送器检测后送到计算机自动控制。

实用新型内容

然而，上述技术的采气计量系统未能有效地布置除砂设备、且不能良好监测并释放管路压力，从而具有安全隐患。由此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑的采气计量系统，其能平稳控制液气流速、及时除砂，并能安全进行除砂和采气工作。

根据本实用新型的实施例，提供了一种采气计量系统，其特征在于包括三相分离器、水罐、除砂器、多个开关阀门，其中，所述多个开关阀门包括1号阀门和4号阀门，所述1号阀门是采气井输出管路上的第一级阀门，用来长期关闭采气井，所述4号阀门是采气井输出管路的第二级阀门，用来短期关闭采气井，其中，所述多个开关阀门还包括连接在4号阀门下游的7号阀门，用来释放所述采气井输出管路内的压力，其中，所述多个开关阀门还包括依次连接在采气井输出套管上的2号阀门和5号阀门，用来控制套管生产关井，其中，所述多个开关阀门还包括依次连接在采气井输出套管上的3号阀门和6号阀门，用来为套管取压，其中，所述多个开关阀门还包括连接在采气井输出管路的8号阀门和9号阀门，其中，8号阀门连接到作为节流控制阀的10号阀门的一端，10号阀门的另一端连接到流程输气管线，其中，9号阀门经由除砂器连接到三相分离器，所述三相分离器用来将所述采气井在前期施工生产过程中产出的液体和固体物质与气体分离，分离后的液体和固体物质通过排污管线排至水罐，其中，所述水罐连接到三相分离器的第一出口，所述三相分离器的第二出口连接到所述流程输气管线，用来输出分离后的气体。

根据本实用新型的实施例，在所述流程输气管线上还包括依次连接的截断阀、流量计、以及流程阀，所述截断阀用来在所述流程输气管线内达到一定压力后，自动截断关闭所述流程输气管线，所述流量计用来监控计量所述流程输气管线的井口生产流量及日产气量，所述流程阀用来在开井时开启所述流程输气管线。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构合理而紧凑、使用方便，其能有效地保持地层压力、平稳控制液气流速、及时除砂，从而能安全进行采气工作。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的采气计量系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。

图1是根据本实用新型的实施例的采气计量系统的结构示意图。需要说明的是，图1仅为用来说明本实用新型的示例，其中的部件和连接关系仅为示意、而不一定与本实用新型的实施例的采气计量系统的安装连接结构严格对应。本领域的技术人员完全可以理解，可以在添加/省略图1中的部分部件的情况下同样实现本实用新型的技术方案。

如图1所示，具体地，所述采气计量系统主要包括三相分离器、水罐、除砂器、多个开关阀门、截断阀、流量计、流程阀。

1号阀门作为采气井输出管路（油管）上的第一级阀门，主要作用是在长期关井时使用，严防频繁使用，原因是1号阀门出现内漏等情况，不容易更换。4号阀作为采气井油管的第二级阀门，在短期关井时使用。7号阀为放空阀门，也叫测试阀，在管线出现冰堵等情况时，在关闭4号阀门后，用7号阀将管线内的压力卸掉。

2号、5号阀门为套管第一级和第二级生产阀门，主要控制套管生产关井。3号、6号阀为套管取压阀，为采气生产井常开阀。

8号、9号阀门为油管生产阀，主要是流程管线生产和设备连接测试生产开井控制，和1号、4号阀协调配合使用。

10号阀门为节流控制阀，主要用于开井生产使用。