[实用新型]自动提升转炉氧枪的气动马达系统有效
申请号: | 201420151844.1 | 申请日: | 2014-04-01 |
公开(公告)号: | CN203741365U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 兰殿振;李智;赵海洋;汤健合;田贺才;李希胜;赵蕊;刘强;柳凯;马云鹏 | 申请(专利权)人: | 唐山国丰钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所 13106 | 代理人: | 杨全保 |
地址: | 063300 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 提升 转炉 气动 马达 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动提升转炉氧枪的气动马达系统,属于冶金行业转炉炼钢自动控制设备技术领域。
背景技术
目前,冶金行业转炉炼钢过程中,在出现氧枪无法提升事故时,操作人员需要从操作室到现场操作气动马达的手动开气阀门,气动马达事故提升时间一般为3-5分钟,氧枪提升时间长,从而增加了事故的发生,给生产造成严重经济损失。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种自动提升转炉氧枪的气动马达系统,能够减少气动马达事故提升时间,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种自动提升转炉氧枪的气动马达系统,包含A氧枪放散支管、压缩空气进气管总管、B氧枪放散支管、A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管、B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管、A氧枪气动提升放散切断阀门、A氧枪手动提升放散阀门、B氧枪气动提升放散切断阀门、B氧枪手动提升放气阀门、 A氧枪手动提升供气切断阀门、A氧枪气动提升供气切断阀门、B氧枪手动提升供气切断阀门和B氧枪气动提升供气切断阀门,压缩空气进气管总管上设有A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管和B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管,A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管上设有A氧枪手动提升供气切断阀门,A氧枪手动提升供气切断阀门上并联A氧枪气动提升供气切断阀门,A氧枪手动提升供气切断阀门后面A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管上设有A氧枪放散支管,A氧枪放散支管上依次串联A氧枪手动提升放散阀门和A氧枪气动提升放散切断阀门,所述B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管的结构与A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管的结构相同。
采用本实用新型,当发生氧枪不能提升事故时,点击提升阀门开启按钮,氧枪就进入自动连锁控制阶段,氧枪就会提升,当提升到任意连锁点时,氧枪就会停止提升,这时A氧枪气动提升放散切断阀门和B氧枪气动提升放散切断阀门得到连锁信号就会自动打开放散,整个处理事故过程用时20秒钟。
本实用新型的有益效果是:气动马达事故提升时间由背景技术的3-5分钟缩短至20秒,减少气动马达事故提枪时间,减少了给生产带来的经济损失,提高了生产效率,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:A氧枪放散支管G1、压缩空气进气管总管G2、B氧枪放散支管G3、A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G4、B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G5、A氧枪气动提升放散切断阀门V1、A氧枪手动提升放散阀门V2、B氧枪气动提升放散切断阀门V3、B氧枪手动提升放气阀门V4、A氧枪手动提升供气切断阀门V5、A氧枪气动提升供气切断阀门V6、B氧枪手动提升供气切断阀门V7、B氧枪气动提升供气切断阀门V8。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种自动提升转炉氧枪的气动马达系统,包含A氧枪放散支管G1、压缩空气进气管总管G2、B氧枪放散支管G3、A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G4、B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G5、A氧枪气动提升放散切断阀门V1、A氧枪手动提升放散阀门V2、B氧枪气动提升放散切断阀门V3、B氧枪手动提升放气阀门V4、 A氧枪手动提升供气切断阀门V5、A氧枪气动提升供气切断阀门V6、B氧枪手动提升供气切断阀门V7和B氧枪气动提升供气切断阀门V8,压缩空气进气管总管G2上设有两个供气支总管,包括A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G4和B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G5,A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G4上设有A氧枪手动提升供气切断阀门V5,A氧枪手动提升供气切断阀门V5上并联A氧枪气动提升供气切断阀门V6,A氧枪手动提升供气切断阀门V5后面A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G4上设有A氧枪放散支管G1,A氧枪放散支管G1上依次串联A氧枪手动提升放散阀门V2和A氧枪气动提升放散切断阀门V1,所述B氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G5的结构与A氧枪去气动马达装置压缩空气供气支总管G4的结构相同,所述A氧枪气动提升放散切断阀门V1、B氧枪气动提升放散切断阀门V3、A氧枪气动提升供气切断阀门V6和B氧枪气动提升供气切断阀门V8分别与PLC模块连通。
当发生氧枪无法提升事故时,并且氧枪位置不在待吹点限位、不在打渣点限位、不在氧枪上限位,同时A氧枪气动提升放散切断阀门V1和B氧枪气动提升放散切断阀门V3处于关闭状态,开起自动提升转炉氧枪气动马达系统,氧枪开始自动事故提枪,当氧枪提升至待吹点、打渣点和上限位中的任意一个连锁点时,氧枪气动提升供气切断阀门关闭,氧枪停止提升,停止在上述任意安全连锁点位置。同时A氧枪气动提升供气切断阀门V6和B氧枪气动提升供气切断阀门V8关闭,同时A氧枪气动提升放散切断阀门V1和B氧枪气动提升放散切断阀门V3在连锁控制中得到氧枪气动提升供气切断阀门关闭信号的上升沿连锁信号,A氧枪气动提升放散切断阀门V1和B氧枪气动提升放散切断阀门V3迅速打开。这时整个事故全部解除,同时氧枪气动提升供气切断阀门关闭信号的下降沿连锁信号进入连锁控制,A氧枪气动提升放散切断阀门V1和B氧枪气动提升放散切断阀门V3接收指令迅速关闭,实测整个处理事故过程用时20秒钟。减少了生产事故的处理时间,从而也就减少了给生产带来的经济损失,安全实用。
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