[实用新型]一种传动结构为45度斜齿轮的缝盘机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝盘机技术领域，特指一种传动结构为度斜齿轮的缝盘机。

背景技术：

缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。

现有技术的缝盘机包括：一机箱、安装于机箱中的传动机构以及安装于机箱旁侧的针盘；所述的机箱中还安装有一与传动机构连动的挑纱装置。由于传动机构直接安装于机箱中，在安装时比较困难；在保养过程中，传动机构和挑纱装置较难从机箱拆卸，增大了保养难度以及保养成本。并且传统的缝盘机中的传动机构与挑纱装置之间都是采用直齿轮传动的，容易磨损、松动。

为了克服上述问题，本实用新型提出一种传动结构为45度斜齿轮的缝盘机。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传动结构为45度斜齿轮的缝盘机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种传动结构为度斜齿轮的缝盘机，包括：一机箱、安装于机箱中的传动机构以及安装于机箱底下的针盘；所述的机箱旁侧还安装有一与传动机构连动的挑纱装置，所述的传动机构包括：安装于机箱中的与驱动结构连接的螺杆，与螺杆齿合连接的第一齿轮和第二齿轮；所述的第二齿轮为螺旋齿轮，与之对应的，所述的螺杆上设置有与第二齿轮相齿合的倾斜凸齿。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二齿轮包括：一本体以及成型于本体外表面的螺旋齿，螺旋齿呈度角均匀分布于本体表面。

进一步而言，上述技术方案中，所述机箱上安装有一可拆卸脱离机箱的支座，所述的第二齿轮安装于支座下方并穿过支座与安装于支座上的凸轮传动机构连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述机箱中形成有一容纳腔，所述的螺杆穿设于机箱中，一端与所述的驱动结构连接，另一端与挑纱装置连接；所述的第一齿轮安装于该容纳腔中，螺杆与第一齿轮相接处设置有螺杆套，螺杆套上设有凸齿；所述的螺杆与第二齿轮相接处设置有螺杆套，螺杆套上设置有45度倾斜的螺旋齿。进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱上向外延设有供支座安装的支架，支架上设置有容纳第二齿轮的容置空间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的凸轮传动机构与一摆针机构相接，该摆针机构包括：与凸轮传动机构连接的连动轴以及安装于连动轴一端的针臂；所述的针臂上设置有钩针。

进一步而言，上述技术方案中，所述的挑纱装置包括：

一固定套，其安装于支座旁侧，该固定套下端安装有一摆块；

一轴套，该轴套穿过摆块安装于上述的固定套中；

一打片座，其安装于轴套下端，该打片座旁侧还固定有一挡片；

一活塞杆，该活塞杆通过一弹簧活动安装于所述的轴套中，并与所述的传动机构连动；

一打片，该打片枢接于打片座，并通过所述的打片轴承与所述的活塞杆末端连接；

所述的支座旁侧还安装有一摆动装置，该摆动装置中的顶杆与所述的摆块相抵触并形成干涉。

进一步而言，上述技术方案中，所述的挑纱装置中的打片上设置有可减磨以及便于挑纱装置中的打片轴承安装的缺口。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型的传动机构中第二齿轮采用螺旋齿轮，螺旋齿轮之间的传动方式能够有效的克服了传统齿轮高速传动容易磨损、松动等确缺点，能够有效提高整个装置的工作质量和效率，令传动机构传动顺畅、稳定，可有效提高整个缝盘机的缝纫效果。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部分解图；

图3是本实用新型的局部立体图；

图4是本实用新型第二齿轮的立体图。

附图标记说明：

1 机箱           10 容纳腔       11 支架      12 容置空间

2 支座           3传动机构       31 螺杆      311、312 螺杆套

32 第一齿轮第    33 二齿轮       4针盘        5 挑纱装置

6 凸轮传动机构   70 连动轴       71 针臂       72 钩针

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。