[实用新型]双出模及锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种双出模及锁模机构。

背景技术

针对普通橡胶成型机生产效率较低、换模定位及锁模耗时较长问题。普通橡胶成型机多为单出模型式(上下热板各1块)，合模硫化与开模取产品动作不能同时进行，人或机器需无效等待，影响机台的生产效率；另外，普通橡胶成型机更换模具一般靠人眼观察定位与螺钉固定，操作不方便、耗时较长。

综上可知，现有橡胶成型机在实际使用上操作不便，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双出模及锁模机构，用于橡胶成型机，使得合模硫化与取产品的动作，两者同时进行，成倍提高橡胶成型机的生产机台效率，更换模具时，旧模拆卸方便，锁模快速。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种双出模及锁模机构，包括：

一块上模，包括上热板、上隔热板、侧挂板、锁模插销，所述上热板及所述上隔热板的组合体固定于机台上座下方，并与所述侧挂板、所述锁模插销固定所述上模两侧；

两块下模，所述下模包括下热板、下隔热板、下模卡块、定位块、挡块；所述下模卡块固定所述下模，且所述下热板及下隔热板的组合体固定于机台中座上方的出入模板上，所述定位块、所述挡块设置在所述下热板两侧及滑轨上，所述出入模板与所述滑轨滑动连接。

根据本实用新型所述双出模及锁模机构，所述机台上座通过立柱连接机台中座，所述下热板及所述下隔热板的组合体带动所述下模左右滑动和/或上升下降与所述上模对准合模。

根据本实用新型所述双出模及锁模机构，所述锁模插销设置有加长杆、球头手柄。

根据本实用新型所述双出模及锁模机构，所述下模每块有四块所述下模卡块固定。

本实用新型通过由1块上热板、2块下热板，配合设置固定装置，合模硫化过程中，同时进行取出产品、清理旧模的操作，成倍提高生产机台效率；模具更换时，旧模拆卸方便，新模定位准确、锁模快速，可以节省更换模具的辅助时间。

附图说明

图1是本实用新型双出模及锁模机构模具结构示意图之主视图；

图2是本实用新型双出模及锁模机构模具结构示意图之侧视图；

图3A是本实用新型双出模及锁模机构热板隔热板组合体示意图之一；

图3B是本实用新型双出模及锁模机构热板及隔热板组合体示意图之二；

图4A是本实用新型双出模及锁模机构侧挂板示意图之一；

图4B是本实用新型双出模及锁模机构侧挂板示意图之二；

图5A是本实用新型双出模及锁模机构锁模插销示意图之一；

图5B是本实用新型双出模及锁模机构锁模插销示意图之二；

图6A是本实用新型双出模及锁模机构下模卡块示意图之一；

图6B是本实用新型双出模及锁模机构下模卡块示意图之二；

图7A是本实用新型双出模及锁模机构定位块示意图之一；

图7B是本实用新型双出模及锁模机构定位块示意图之二；

图8A是本实用新型双出模及锁模机构挡块示意图之一；

图8B是本实用新型双出模及锁模机构挡块示意图之二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种双出模及锁模机构，用于橡胶成型机，使得合模硫化与取产品的动作同时进行，成倍提高生产机台效率，模具更换时旧模拆卸方便，锁模快速。

参考图1和图2，本实用新型是一种双出模及锁模机构，包括：

一块上模，包括上热板、上隔热板、侧挂板22、锁模插销23，所述上热板、所述隔热板组合体21固定于机台上座20下方，并与侧挂板22、锁模插销23固定所述上模两侧；

两块下模，所述下模包括下热板、下隔热板、下模卡块4、定位块6、挡块7；下模卡块4固定所述下模，且所述下热板及下隔热板的组合体11固定于机台中座10上方的出入模板14上，定位块6、挡块7设置在所述下热板两侧的滑轨13上，出入模板14与滑轨13滑动连接。其中，定位块6、挡块7用于下模具左右滑动行程定位，保证上下模合模准确，结构如图7A～图8B所示。图1、图2中，所述下热板下隔热板的组合体11由下模卡块23固定，且与上热板上隔热板的组合体21结构相同，结构如图3A、图3B所示。