[实用新型]一种手摇式名片压花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压花机，尤其是涉及一种手摇式名片压花机。

背景技术

压花机主要用于各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可以在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，可以提高产品表面美感，加强防伪，保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样。

现有的压花机通常包括机架和压花滚轮组，压花滚轮组通过轴承安装在机架上，压花滚轮组包括对称设置的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮上分别具有凹凸压花，机架一侧设置有把手，第一滚轮和第二滚轮通过摇动把手运作。该结构的压花机存在如下问题：压花机通过摇动把手驱动第一滚轮和第二滚轮运作，操作者需要多次摇动把手才能完成一张纸的压花，增加工作负担，且工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作轻松且工作效率高的手摇式名片压花机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手摇式名片压花机，包括机架，所述的机架上设置有倒V字形支架，所述的倒V字形支架上端设置有固定轴，所述的固定轴与连杆机构轴接，所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端与所述的固定轴轴接，所述的第一连杆的另一端与把手轴接，所述的第二连杆的上端与所述的把手轴接，所述的第二连杆下端与拉杆组件的上端相连，所述的拉杆组件的下端固定连接有压花模具，所述的机架上固定安装有导向框，所述的压花模具位于所述的导向框内，所述的导向框的内侧壁上对称设置有第一导向槽和第二导向槽，所述的压花模具沿着所述的第一导向槽和所述的第二导向槽往复运动。

所述的拉杆组件包括第一拉杆和第二拉杆，所述的第一拉杆的上端与所述的第二连杆的下端轴接，所述的第一拉杆下端与所述的第二拉杆上端轴接，所述的压花模具固定在所述的第二拉杆的下端，拉杆组件与连杆机构形成一个完整的曲柄摇杆机构，第一拉杆随连杆机构做圆周运动，确保第二拉杆始终处于竖直方向上下运动。

所述的压花模具包括上模板和下模板，所述的上模板与所述的第二拉杆下端固定连接，所述的下模板放置在所述的机架的底座内，下模板放置在底座内，名片放在下模板上，下模板和名片固定不动，当上模板下压到名片上时，上模板自身重力和拉杆机构下压力共同作用下，上、下模板对下压名片完成压花，由于压花过程一次性完成，名片压花不存在重影现象，压花效果好。

所述的第二拉杆下端具有一体设置的连接组件，所述的连接组件包括伸入所述的上模板内部的连接轴和夹住所述的上模板外侧的连接臂，所述的连接臂上设置有通孔，所述的上模板外侧具有与所述的通孔对应的螺孔，手拧螺钉穿过所述的通孔拧入所述的螺孔将所述的上模板固定在所述的连接组件上。连接轴伸入上模板内起到限定上模板前后左右移动的作用，连接组件上的连接臂像钳子一样夹住上模板，手拧螺钉穿过通孔拧入螺孔将上模板固定在所述的连接组件上，使连接组件完全固定，手拧螺钉使用方便，有利于安装和拆卸上模板，使用者可以根据需求仅仅更换相应压花印纹的上模板即可，大大降低生产成本。 

所述的上模板外侧还设置有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽与所述的第一导向槽对齐，所述的第二凹槽与所述的第二导向槽对齐，所述的第一凹槽和所述的第二凹槽内分别至少设置有一根轴承，所述的轴承具有一个滚轮，所述的上模板通过所述的滚轮沿所述的第一导向槽和所述的第二导向槽往复运动。上模板通过滚轮沿第一导向槽和第二导向槽在导向框内往复运动，一方面光滑的滚轮在第一导向槽和第二导向槽滚动，减少摩擦力的作用，驱动摇杆变得轻松，减轻工作负担；另一方面滚轮沿第一导向槽和第二导向槽往复运动，由于第一导向槽和第二导向槽始终保持不动，可保证上模板的运动轨迹，始终能准确的下压到下模板上。

所述的机架底座上具有上端开口的容腔，所述的下模板放置在所述的容腔内，所述的下模板位于所述的上模板正下方。下模板放置在底座的容腔内，一方面对下模板起到限位作用，另一方面使用者可以随时根据需要更换相应压花印纹的下模板，大大降低成本。

所述的容腔内侧壁上设置有第一卡槽和第二卡槽，所述的下模板外侧壁上具有一体设置的第一卡臂和第二卡臂，所述的第一卡臂嵌入所述的第一卡槽内，所述的第二卡臂嵌入所述的第二卡槽内。第一卡臂嵌入第一卡槽内，第二卡臂嵌入第二卡槽内，使下模板固定不动，不因外界因素的影响，而发生位置改变，保证每张名片压花一致性。