[实用新型]一种新型电火花线切割机的恒力张紧控制机构有效
申请号: | 201420153067.4 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203804358U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 王剑波 | 申请(专利权)人: | 宁波帕曼特磁电有限公司 |
主分类号: | B23H7/10 | 分类号: | B23H7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电火花 切割机 恒力 控制 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电火花线切割设备,更具体地说,它涉及一种新型电火花线切割机的恒力张紧控制机构。
背景技术
电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。采用电脑控制系统,全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。
在专利号为03278897.5的中国实用新型专利公开说明书中公开了一种电火花线切割机床走丝机构,包括丝筒、过渡导轮、上线架导轮、下线架导轮,在丝筒与下线架导轮间的电极丝上设恒力张紧装置,可有效改善加工中的电极丝由下向上运行时的运丝稳定性,提高加工速度,明显改善加工表面的粗糙度;缩短丝筒至下线架导轮之间的距离,同时,“松边”的电极丝得到张紧,抑制了松边状态的现象;运丝机构可以更方便地加以封闭,减少弦振及运行过程引起的切割液飞溅,更有效地减少环境的污染,保护操作人员的健康;有利于大锥度机构的运行,更好地解决大锥度加工中紧丝(恒张力)的问题。
但是,在上述专利的电火花线切割机构走丝机构中的恒力张紧装置,采用的是重锤式张紧机构,存在以下问题:一、重锤向下悬挂,阻力增大需人工收丝,从而影响了加工效率;二、当丝筒换向时其干扰会直接反映到工作区,从而影响了加工质量;三、张紧力直接作用于工作区,电极丝容易被拉长拉细,降低电极丝寿命,且不适合大电流切割。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种加工效率高、加工质量好且能延长电极丝寿命的新型电火花线切割机的恒力张紧控制机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型电火花线切割机的恒力张紧控制机构,固定在电火花线切割机上,其中,该恒力张紧控制机构包括有第一传动机构和第二传动机构,所述第一传动机构包括有圆柱状的第一贮丝筒、第一电机、第一排线导轮和第一滚珠丝杆,所述第一贮丝筒包括有两个端面和一个侧面,在所述第一贮丝筒的侧面上缠绕有电极丝,所述第一贮丝筒在所述的两个端面之间开设有通孔,所述通孔中插接有第一转轴,所述第一转轴一端延伸在所述通孔外与所述第一电机相连,并且可以在所述第一电机的驱动下转动,所述第一贮丝筒可随所述第一转轴一起转动;
所述第一滚珠丝杆设置在所述第一贮丝筒旁且与所述第一贮丝筒的侧面平行,所述第一滚珠丝杆的丝杆螺母上固定有所述的第一排线导轮,所述第一排线导轮可沿所述第一滚珠丝杆滑动,所述第一滚珠丝杆的杆身上套接有第一齿轮,所述电极丝一端缠绕在第一贮丝筒上,另一端由所述第一贮丝筒引出,绷紧地缠绕在第一排线导轮上;
所述第二传动机构包括有圆柱状的第二贮丝筒、第二电机、第二排线导轮和第二滚珠丝杆,所述第二贮丝筒包括有两个端面和一个侧面,在所述第二贮丝筒的侧面上缠绕有电极丝,所述第二贮丝筒在所述的两个端面之间开设有通孔,所述通孔中插接有第二转轴,所述第二转轴一端延伸在所述通孔外与所述第二电机相连,并且可以在所述第二电机的驱动下转动,所述第二贮丝筒可随所述第二转轴一起转动;
所述第二滚珠丝杆设置在所述第二贮丝筒旁且与所述第二贮丝筒的侧面平行,所述第二滚珠丝杆的丝杆螺母上固定有所述的第二排线导轮,所述第二排线导轮可沿所述第二滚珠丝杆滑动,所述第二滚珠丝杆的杆身上套接有第二齿轮,所述电极丝一端缠绕在第二贮丝筒上,另一端由所述第二贮丝筒引出,绷紧地缠绕在第二排线导轮上;
在所述第一传动机构和第二传动机构之间设置有驱动机构,所述驱动机构包括有控制电机,所述控制电机的输出轴上套接有第三齿轮,所述第三齿轮分别与所述第一齿轮、第二齿轮相互啮合;
在所述第一传动机构和第二传动机构之间设置有联接节,所述第一传动机构或第二传动机构上的电极丝可通过所述联接节联接到第二传动机构或第一传动机构上。
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