[实用新型]一种阀芯套管切割装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是阀芯套管切割装置的技术领域。

【背景技术】

传统的阀芯套管切割后装置需要手动固定套管来进行切割，不仅生产效率较低，同时容易发生危险事故，其次由于阀芯套管的加工工艺决定了其两端的机械强度是不同的，因此需要对阀芯套管的其中一端进行标记处理，方便区分不同的端口。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种阀芯套管切割装置，能够实现阀芯套管切割自动化生产，降低了劳动成本，提高了生产效率，避免了危险事故的发生，同时还能方便的对阀芯套管的一端进行标记处理，便于区分不同机械强度的端口。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种阀芯套管切割装置，包括送料装置、切割刀架和出料斗，所述送料装置上方安装有若干盖板，送料装置的底端设有缓冲板，所述缓冲板与送料装置的底端形成缓冲区域，缓冲区域的一侧安装有推杆，推杆的末端连接有气缸，缓冲区域的另一侧安装有固定架，固定架上安装有套管固定轴，所述切割刀架安装于套管固定轴的前方，切割刀架上安装有切割刀片，所述出料斗位于送料装置的下方。

作为优选，所述盖板的数量为两块，两块盖板分别安装于送料装置上方的左侧和右侧，每块盖板采用螺母与送料装置固定安装。

作为优选，所述盖板的中部安装有连接板，连接板上焊接有档杆，所述档杆位于送料装置上方中部。

作为优选，所述固定架上安装有记号笔套筒，所述记号笔套筒内放置有记号笔。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现阀芯套管切割自动化生产，降低了劳动成本，提高了生产效率，避免了危险事故的发生，同时还能方便的对阀芯套管的一端进行标记处理，便于区分不同机械强度的端口。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种阀芯套管切割装置的主视图。

图中：1-送料装置、11-盖板、12-连接板、13-档杆、2-切割刀架、21-切割刀片、3-出料斗、4-缓冲板、41-缓冲区域、51-推杆、52-气缸、6-固定架、61-套管固定轴、62-记号笔套筒、63-记号笔、7-螺母、8-阀芯套管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种阀芯套管切割装置，包括送料装置1、切割刀架2和出料斗3，所述送料装置1上方安装有若干盖板11，送料装置1的底端设有缓冲板4，所述缓冲板4与送料装置1的底端形成缓冲区域41，缓冲区域41的一侧安装有推杆51，推杆51的末端连接有气缸52，缓冲区域41的另一侧安装有固定架6，固定架6上安装有套管固定轴61，所述切割刀架2安装于套管固定轴61的前方，切割刀架2上安装有切割刀片21，所述出料斗3位于送料装置1的下方，所述盖板11的数量为两块，两块盖板11分别安装于送料装置1上方的左侧和右侧，每块盖板11采用螺母7与送料装置1固定安装，所述盖板11的中部安装有连接板12，连接板12上焊接有档杆13，所述档杆13位于送料装置1上方中部，所述固定架6上安装有记号笔套筒62，所述记号笔套筒62内放置有记号笔63。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种阀芯套管切割装置在工作过程中，送料装置1中的阀芯套管8被缓冲板4挡住在缓冲区域中，推杆51在气缸52的作用下将阀芯套管8推送至固定架6上的套管固定轴上61，并用记号笔对阀芯套管8的一端进行标记处理，然后通过切割刀架2上的切割刀片21将阀芯套管8进行切割处理，切割完毕的阀芯套管8从出料斗3中送出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。