[实用新型]一种片碱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种片碱机，具体地为涉及一种用于将片碱中的铁屑去除的片碱机。

背景技术

片碱机是氯碱行业生产片状烧碱的生产设备，片碱机的主要工作过程是：高温状态下的熔融碱通过进碱管流入碱池，低速转动的转鼓就与熔融状态下的碱液接触，当转鼓转过碱液液面时，转鼓表面上就附着约0.6-1.2mm厚的氢氧化钠薄膜。

在转鼓的内部设置有喷淋水管和喷嘴，通过喷嘴不断的向转鼓内部喷洒冷却水，使转鼓表面上附着的碱溶液不断冷却结晶，当转鼓转到刮刀附近时，通过刮刀把附着在转鼓上的结晶碱刮下来，刮下来的碱通过片碱机的下料口输送到后面的片碱包装线。在转鼓内部压缩空气的压力下，喷淋水不断地被压出。

使用现有的片碱机生产片碱时，在生产工艺中，由于刮刀与转鼓不断相互运转，在刮刀刮下片碱的过程中，偶有转鼓铁屑被其刮下混入到片碱产品中，影响片碱质量，若未及时发现铁屑，会影响片碱的质量，去除片碱中的铁屑，会造成生产不连续，且浪费许多时间造成经济利益的损失。

鉴于上述现有技术的缺陷，提供了用于去除片碱中的铁屑的片碱机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的片碱机生产片碱时偶有转鼓铁屑被其刮下混入到片碱产品中影响片碱质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种片碱机，包括除铁器以及设置在壳体内的转鼓和刮刀，所述刮刀与所述转鼓对应设置，所述刮刀用于刮下所述转鼓上的碱层，所述除铁器位于所述刮刀的一侧，所述除铁器用于吸附片碱中的铁屑。

其中，所述除铁器为磁性材质。

其中，所述除铁器为磁铁、磁钢或磁力棒。

其中，还包括下料槽，所述下料槽与所述刮刀对应设置。

其中，所述除铁器可拆卸地安装在所述下料槽的内壁上。

其中，所述除铁器为长柱状或长条状。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型所提供的片碱机通过除铁器将片碱与铁屑分离，有效保证了片碱的纯度，在连续不断下料过程中保障了后续设备安全运行，且除铁器结构简单、安装方便，在实际工作中有极强的操作性，可随时进行拆卸、更换及安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例片碱机的结构示意图。

图中：1：壳体；2：转鼓；3：刮刀；4：下料槽；5：除铁器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种片碱机，包括除铁器5以及设置在壳体1内的转鼓2和刮刀3，刮刀3可采用六段分体浮动式结构，刮刀3与转鼓2对应设置，刮刀3设在转鼓2的下方，刮刀3与转鼓2之间有一定间隙，当转鼓2上形成一定厚度碱层，刮刀3用于刮下转鼓2上的碱层，熔融碱液从壳体1外引入至碱池，转鼓2可绕转轴转动，转鼓2通过碱池表面上形成碱层，随着转鼓2的转动，转鼓2上的碱层不断的被冷却，刮刀3可刮下转鼓2表面的碱层，除铁器5位于刮刀3的一侧，满足使被刮刀3刮下的片碱可以经过除铁器5的磁场范围即可，片碱通过除铁器5的磁场范围时片碱中的铁屑吸附在除铁器5上。

本实施例提供的片碱机还包括下料槽4，下料槽4与刮刀3对应设置，下料槽4可设在在刮刀3的下方，片碱可掉落至下料槽4排出壳体1外，然后进入下一步工序，优选地，下料槽4设置在刮刀3正下方，除铁器5可拆卸地安装在下料槽4的内壁上，安装在下料槽4的内壁上方便拆卸和安装，除铁器5用于吸附片碱中的铁屑，当片碱流经下料槽4上的除铁器5时，其中的铁屑被吸附到除铁器5上，从而实现了铁屑与片碱的分离，下料槽4穿过壳体1，片碱可从刮刀3处掉落至下料槽4然后排出壳体1外。

需要说明的是：下料槽4并不是只能设置于刮刀3的下方，只要是满足可将刮刀3刮下的片碱掉落至下料槽4然后排出壳体1外的位置都可以。

除铁器5可拆卸地安装在下料槽4内壁上，优选地，除铁器5设置在位于壳体1外部的下料槽4内壁上，方便安装，可随时进行拆卸、更换及安装，除铁器5为磁性材质，除铁器5为磁铁、磁钢或磁力棒，本实施中除铁器5为磁力棒，除铁器5为长柱状或长条状，本实施例中为长柱状，可大面积的吸附铁屑，去除铁屑的效果好，除铁器5的安装有效保证了片碱的纯度，在连续不断下料过程中保障了后续设备安全运行，且除铁器5结构简单、安装方便，在实际工作中有极强的操作性，可随时进行拆卸、更换及安装。