[实用新型]卷烟机用双通道吸风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟机配件，更具体地说，尤其涉及一种卷烟机用双通道吸风罩。

背景技术

风室体是卷烟机吸丝成形系统的一个重要部件。风室盖板和风室体结合后组成一个负压吸丝室。盖板与风室体用一个长铰链连接，可以打开和合上、工作时合上后并通过锁紧机构锁紧，形成一个负压室，负压由高压通风机提供，工作负压为8.0*10³Pa。吸丝室下部装有导轨和导板，形成一个吸丝成形槽。吸丝带就安装在吸丝成形槽的中心对称位置上，由气缸、吸丝带张紧轮张紧。吸丝带驱动轮带动吸丝带运转，由于吸丝带上有网孔，就吸附烟丝向前输送，在导轨的作用下，形成一定宽度的烟丝束，输送到平准器装置进行修削成形。吸风罩安装在烟舌、小压板和胶枪喷咀处，可以打开、合上，合上后，可以吸走烟舌和小压板处的烟尘和烟屑，这样有利于上胶时不会粘有烟尘和烟屑。现有的吸风罩，其前端有一个缺口，主要作用是预留位置给胶水枪上胶，并有利于操作人员观察胶水的上胶情况。然而，现有的吸风罩在生产过程中却存在以下两个问题：

（1）由于吸风罩前端设有半圆弧口，负压风在此处产生泄漏，导致过了胶水枪喷咀后的烟尘无法被吸走，堆积了大量的烟尘，影响生产环境。

（2）堆积的烟尘和胶水混合在一起，形成结垢，一旦结垢增多，在高速运转的情况下，稍有偏差，则设备出现“跑条”，造成设备停机。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的卷烟机用双通道吸风罩。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卷烟机用双通道吸风罩，包括罩体，在罩体底部设有与外部胶水枪的喷咀相适应的让位缺口，在罩体上设有第一负压吸风通道，所述第一负压吸风通道的负压吸风口位于让位缺口沿生产线前进方向的前侧，其中所述罩体上设有第二负压吸风通道，所述第二负压吸风通道的负压吸风口位于让位缺口沿生产线前进方向的后侧。

上述的卷烟机用双通道吸风罩中，所述罩体由支座和设置在支座其中一侧面的密封盖板组成，所述第一负压吸风通道和第二负压吸风通道由密封盖板与设置在支座上的第一负压槽和第二负压槽分别配合形成。

上述的卷烟机用双通道吸风罩中，所述第二负压槽与第一负压槽的中部相互导通。

上述的卷烟机用双通道吸风罩中，所述罩体的厚度与外部胶水枪的喷咀长度相适应。

本实用新型采用上述结构后，通过在让位缺口沿生产线前进方向的后侧增设一个负压吸风通道，使得过了胶水枪喷咀后的烟尘，即位于让位缺口沿生产线前进方向的后侧位置的烟尘，也能被负压风吸走。进一步地，为提高吸尘的效果，将吸风罩的厚度设计成与胶水枪喷咀的长度相适应，不仅提高了吸尘的范围，而且有效防止烟尘与喷咀处的胶水混合，保证上胶质量。上述结构，不但有效控制了卷烟机卷制成型产生的烟尘对生产环境的影响，而且降低了因烟尘和胶水混合后产生的结垢造成设备故障停机的“跑条”次数，经过计算，一台机一天两个班生产可以降低“跑条”停机次数5次以上，效果非常显著。本实用新型尤其适合用于YJ17型卷烟机。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吸风罩支座的结构示意图。

图中：罩体1、支座1a、密封盖板1b、让位缺口2、第一负压吸风通道3、第二负压吸风通道4、第一负压槽5、第二负压槽6。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种卷烟机用双通道吸风罩，包括罩体1，在罩体1底部设有与外部胶水枪的喷咀相适应的让位缺口2，在罩体1上设有第一负压吸风通道3，所述第一负压吸风通道3的负压吸风口位于让位缺口2沿生产线前进方向的前侧，同时，在罩体1上设有第二负压吸风通道4，所述第二负压吸风通道4的负压吸风口位于让位缺口2沿生产线前进方向的后侧。具体地，所述罩体1由支座1a和设置在支座1a其中一侧面的密封盖板1b组成，所述第一负压吸风通道3和第二负压吸风通道4由密封盖板1b与设置在支座1a上的第一负压槽5和第二负压槽6分别配合形成。为使结构更加简单，安装方便，在不改变原有安装方式的前提下达到效果的改进，本实用新型中，所述第二负压槽6与第一负压槽5的中部相互导通，这样，就可以共用一个负压出风口。

进一步地，为提高吸尘的效果，在本实施例中，罩体1的厚度与外部胶水枪的喷咀长度相适应。这样就可以最大限度地将胶水枪外围的烟尘吸除干净，保证环境的洁净及上胶的质量。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。