[实用新型]抗变形保温管

说明书

技术领域

本实用新型涉及热力管道传输及生产技术领域，尤其涉及抗变形保温管。

背景技术

热力管线应用于热力供暖及生产过程中，现有的热力传输管线根据不同的供暖要求，采用不同类型的保温管路给予实现。现有的保温管路在实施时，通常采用地下预埋的方式给予实现，在保温管路的使用过程中，特别是在通径较大的保温管路中的使用过程中，由于保温管的“内外层”保温结构，及上层填埋物对外管壁的挤压，极易造成，保温管内部保温层变形，外层管相对于内管的位置会产生严重偏离，因此，使保温质量下降，保温管寿命降低。针对上述情况，现有技术中，采用了在保温管两边，将内外层管进行焊接的方式给予解决，但这种方法在实施过程中，一方面，由于保温管的支撑在保温管的两端，因此，长期使用时，易造成中部区域变形。另一方面，由于两端固定焊接的面积较小，又由于保温管长期处在易腐蚀环境下，因此，极易出现开焊等情况。因此，现有大口径保温管在使用过程中，保温层易变形、保温效果在长期使用后稳定性差，使维修及使用成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供抗变形保温管，解决了现有大口径热力传输管线使用寿命低、保温效果不稳定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的抗变形保温管，包括：内钢管、保温层及外钢管，所述保温层固定连接于所述内钢管与所述外钢管之间，其中，还包括：半环形支持架及滚珠，所述滚珠装配于所述半环形支持架的内环面及外环面上，与所述支持架活动连接，所述保温层的外表面开设环槽，所述环槽的内径与所述半环形支持架的内环面相应，所述半环支持架的外环面与所述外钢管的内径相应，所述半环支持架装配于所述环槽中，在所述环槽内滑动。

在一种优选的实施方式中，所述保温层的材料为聚氨酯材料。

在一种优选的实施方式中，所述滚珠包括：球形滚珠及柱形滚珠。

在一种优选的实施方式中，所述环槽的底部为弧形，该弧形与所述滚珠的弧度相应。

在一种优选的实施方式中，所述环槽的槽宽为20～30mm，槽深为10～15mm。

在一种优选的实施方式中，所述环槽内开设通孔，所述通孔中填充聚苯乙烯塑料泡沫颗粒。

在一种优选的实施方式中，所述聚苯乙烯塑料泡沫颗粒的直径为φ10mm～φ20mm。

在一种优选的实施方式中，还包括：铝箔反射层，所述铝箔反射层与所述保温层的外表面固定连接。

在一种优选的实施方式中，还包括，外防腐层，所述外防腐层与所述外钢管的外表面固定连接。

在一种优选的实施方式中，所述半环形支持架及滚珠材料为不锈钢材料。

本实用新型的的有益效果为：本实用新型通过在保温管的内外层钢管之间设置支撑架，从而在保温管内部提供了更为稳定的支撑，提高了管体的抗变形能力，延长了保温管的使用寿命，降低了整体热力传输管的使用及维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中抗变形保温管的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中抗变形保温管的纵面结构示意图；

图3为本实用新型的另一种实施方式中抗变形保温管的纵面结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式中抗变形保温管的局部结构示意图；

图5为本实用新型的另一种实施方式中抗变形保温管的局部结构示意图；

图6为本实用新型的再一种实施方式中抗变形保温管的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1～6对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。