[实用新型]一种便于双向润滑的机床导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于双向润滑的机床导轨。

背景技术

现有的机床导轨大多为山字形，其支撑强度较高，因此被广泛的使用，但是该导轨润滑时，必须进行双面润滑，因此较为浪费工时，且润滑较为不均匀，一定程度上耽误了生产，因此较为不实用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于双向润滑的机床导轨，该装置润滑较为方便，节约了机床的日常维护时间，提高生产率，且结构简单，耐用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于双向润滑的机床导轨，包括导轨本体，所述导轨本体为山字形，其中部具有凸起，两边具有内凹的滑道，所述导轨本体所具有的凸起顶部配合有封盖，所述封盖底部的两侧延伸至滑道内，并与滑道相抵，所述凸起底部横向设置有通孔，所述通孔连通两边滑道，并且通孔的孔底与滑道底面呈同一平面，所述封盖上贯穿设置有第一通孔，第一通孔与通孔相对应，所述凸起底部设置有第一连接孔，所述封盖顶部开设有第二连接孔，所述第二连接孔为阶梯孔，所述第一连接孔和第二连接孔之间连接有螺丝，该螺丝的帽部埋设在第二连接孔内。

作为优选的技术方案，所述螺丝与第二连接孔之间设置有垫圈，所述垫圈为橡胶制成。

作为优选的技术方案，所述导轨本体的两端设置有挡板，挡板封闭滑道的两端，挡板与导轨本体之间连接有第一螺丝。

作为优选的技术方案，所述滑道为倒梯形。

本实用新型的有益效果是：在本装置的日常维护时，只需要将润滑油加在其中一侧的滑道内，润滑油便可顺着第一通孔和第二通孔进行流通，达到双向润滑的效果，大大的节约了机床的维护时间，提高了生产率，且本装置的结构较为简单，整体强度较高，因此适合推广使用。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为B-B处的剖视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种便于双向润滑的机床导轨，包括导轨本体1，所述导轨本体1为山字形，其中部具有凸起101，两边具有内凹的滑道102，所述导轨本体1所具有的凸起101顶部配合有封盖2，所述封盖2底部的两侧延伸至滑道102内，并与滑道102相抵，所述凸起101底部横向设置有通孔103，所述通孔103连通两边滑道102，并且通孔103的孔底与滑道102底面呈同一平面，所述封盖2上贯穿设置有第一通孔201，第一通孔201与通孔103相对应，所述凸起101底部设置有第一连接孔（未图示），所述封盖2顶部开设有第二连接孔202，所述第二连接孔202为阶梯孔，所述第一连接孔（未图示）和第二连接孔202之间连接有螺丝3，该螺丝3的帽部埋设在第二连接孔202内。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺丝3与第二连接孔202之间设置有垫圈4，所述垫圈为橡胶制成。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述导轨本体1的两端设置有挡板6，挡板6封闭滑道102的两端，挡板6与导轨本体1之间连接有第一螺丝5。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述滑道102为倒梯形。

本实用新型的有益效果是：在本装置的日常维护时，只需要将润滑油加在其中一侧的滑道内，润滑油便可顺着第一通孔和第二通孔进行流通，达到双向润滑的效果，大大的节约了机床的维护时间，提高了生产率，且本装置的结构较为简单，整体强度较高，因此适合推广使用。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。