[实用新型]一种高效搅拌桨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌桨，尤其涉及一种高效搅拌桨。

背景技术

在化工领域，需要对固溶物、溶液等物料进行搅拌混合。当前的搅拌桨的搅拌面积是固定不变的，在搅拌粘稠、固态物时需要更多的有效搅拌面积，但是当被搅拌物料初步溶解时所需的搅拌范围明显减少，此时还用较大的桨叶面积来搅拌，将会造成能源浪费。此外，传统的搅拌桨结构单一，通常只加强搅拌桨的外围区域，而在靠近搅拌轴附近的区域不能实施主动搅拌，而且传统的搅拌桨采用单方向搅拌，因此搅拌速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种具有改进结构的桨叶和分散盘的高效搅拌桨，实现快速高效搅拌和节约能源的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是提供一种高效搅拌桨，包括：中心轴、套在所述中心轴外部的套轴、安装在所述套轴的外部轴身的桨叶以及安装在所述中心轴的自由端的分散盘。其技术特点在于：所述套轴包括至少一个的安装槽，用于安装所述桨叶；所述桨叶包括桨叶转轴和叶片，所述桨叶转轴与所述套轴固定连接并且使所述桨叶转轴的轴线和所述套轴的轴线在空间上垂直，所述叶片可以绕所述桨叶转轴翻转，所述叶片的断面与所述桨叶的回转面成一夹角；所述分散盘包括绕所述中心轴均匀分布的盘孔，所述分散盘还包括设置在其圆周处的均匀分布的边齿，所述边齿包括上翻齿和下翻齿，所述边齿设置有齿孔。

进一步，所述中心轴与所述套轴之间设有轴承，使得所述中心轴与所述套轴同时绕相同的转轴来旋转。

优选地，所述中心轴外壁与所述套轴内壁之间设有机械密封。

进一步，所述桨叶转轴通过螺丝或者通过焊接安装到到所述安装槽。

优选地，所述桨叶转轴包括扭簧，所述扭簧的一端固定在桨叶转轴并且另一端与所述叶片连接。

进一步，所述安装槽设置有截止块，用于限制所述叶片与所述套轴之间的翻转夹角。

进一步，所述叶片与所述套轴之间的翻转夹角的范围是20度至80度。

优选地，所述上翻齿和下翻齿由所述分散盘一体成形。

优选地，所述中心轴、套轴、桨叶以及分散盘都由耐酸性或碱性腐蚀的材料制成。优选地，所述中心轴、套轴、桨叶以及分散盘的表面还可以带有耐酸性或碱性腐蚀的镀层或涂层。

本实用新型的有益效果是：套轴和中心轴可以同时绕相同的转轴反向旋转，从而带动套轴和中心轴上的桨叶和分散盘双向搅拌，提高搅拌速度和均匀性；可绕套轴翻转的叶片能够调整桨叶的有效搅拌面积，根据需要来增加搅拌面积以提高搅拌效率或者减少搅拌面积以减少能耗；分散盘的盘身和边齿设有可通过物料的通孔，不但加强外围区域的搅拌还促进靠近搅拌轴的区域的搅拌，从而整体地提升该搅拌桨的效果；所述搅拌桨装设机械密封，采用耐腐蚀材料制成，可以延长使用寿命。

附图说明

以下的本实用新型的说明书参照附图，其中：

图1是根据本实用新型的高效搅拌桨的立体图；

图2是根据本实用新型的高效搅拌桨的局部剖视图；

图3是单个桨叶处于摆动状态的示意图；

图4是根据图3中的剖切线的桨叶断面图；

图5是多个桨叶处于伸展状态的示意图；

图6是多个桨叶处于缩回状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的实施例。

参照图1和图2，一种高效搅拌桨，包括中心轴1、套轴2、桨叶3和分散盘4。在本实施例中，桨叶3安装在套轴2的外壁上，分散盘4安装在中心轴1的底端，并且该套轴2通过设置在其内部的轴承11与该中心轴1配合，使得套轴2和中心轴1可以同时绕相同的转轴反向旋转，从而带动套轴2和中心轴1上的桨叶3和分散盘4双向搅拌。例如，可以通过中心轴1驱动分散盘4顺时针旋转且同时保持套轴2静止或者驱动套轴2逆时针旋转来带动桨叶3逆时针转动。

所述分散盘4的盘体上贯穿有均匀分布的多个盘孔41，还在其圆周处设置有均匀分布的多个边齿5。该边齿5包括上翻齿51和下翻齿52，所有上翻齿51和下翻齿52都具有穿透的齿孔53。分散盘4上的盘孔41和齿孔53分别改善了靠近搅拌轴附近的低线速度区域和外围高线速度区域的搅拌效果，使搅拌更加均匀和高效。此外，增加盘孔41和齿孔53还能够在几乎不减少分散盘4刚度的情况下减轻其重量和转动惯量，达到节能的效果。优选地，所述上翻齿51和下翻齿52由该分散盘4一体成形。