[实用新型]立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置

说明书

技术领域

立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置，属于砂浆泵技术领域。

背景技术

砂浆泵的叶轮普遍寿命非常短，以往砂浆泵的生产设计人员都认为是砂浆对叶轮叶片的腐蚀、磨损非常严重，或者是砂浆的浓度非常大，造成叶轮被过度磨损，最终导致叶轮寿命非常短，所以都是在提高叶轮的耐磨、耐腐蚀性能上进行改进，但发明人经过长期的观察和实验发现，砂浆泵停泵后，料浆输送管内的料浆回流，时间一长料浆凝固、板结，而此时工人直接启动砂浆泵，很容易造成叶片磨损，甚至直接造成叶片折断，所以实际上砂浆泵停止一段时间再次开启后，凝固、板结的砂浆也是造成叶轮快速损坏的重要原因。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防止砂浆凝固、板结，提高砂浆泵使用寿命的立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置，包括叶轮、泵体和泵送动力装置，叶轮转动设置在泵体内，泵送动力装置通过泵轴连接并驱动叶轮，泵体连接有料浆输送管，所述泵轴通过一个离合器连接有搅拌动力装置，在泵送动力装置停止工作后，搅拌动力装置以低于泵送动力装置的转速，通过离合器驱动叶轮旋转搅拌。能够有效防止砂浆凝固、板结，避免凝固、板结的砂浆损坏泵体，同时不需要增加搅拌叶轮和搅拌轴，不占用泵体的空间，结构简单。

优选的，所述离合器为超越离合器，外圈与搅拌动力装置连接，内圈与泵轴同轴固定。泵送动力装置停止后，不需要人工开启搅拌动力装置，离合器自动带动泵轴旋转，自动化程度高，工作可靠。

优选的，所述叶轮旋转搅拌的速度为20～50r/min。叶轮以低速旋转就能够满足防止料浆凝固、板结的要求，降低对搅拌动力装置的要求，降低成本。

优选的，所述泵轴竖向设置，叶轮与泵体设置在泵轴下端，离合器连接在泵轴的上端。立式设置，叶轮的搅拌效果更好，离合器远离料浆，改善离合器的工作环境，提高离合器的使用寿命。

优选的，所述泵体固定在一个料浆罐的底部，料浆罐的底部为锥形，泵轴通过支撑装置与料浆罐连接。叶轮搅拌过程中容易在锥形底部形成旋流，进一步提高搅拌效果，提高防止料浆凝固、板结的效果。

优选的，所述料浆罐的底部开设有排空阀。砂浆泵工作完毕后通过排空阀将料浆罐内的料浆排空，防止料浆在料浆罐内凝固、板结，清洗方便。

进一步的，还包括一个底部为锥形的料浆罐，料浆罐底部开设有出料口，泵体开口向上的固定在出料口下方，泵轴穿设在料浆罐内并通过支撑装置与料浆罐连接。泵体能够将料浆罐内的料浆充分排出，避免浪费，同时叶轮旋转搅拌能够在锥形底部的料浆罐内形成旋流，进一步提高防止料浆凝固、板结的效果。

优选的，所述泵轴外侧套有一密封管，密封管上端与支撑装置连接，下端通过连接架连接泵体，连接架上开设有进料口。防止料浆对泵轴产生腐蚀，料浆经过连接件上的进料口进入泵体，防止凝固、板结的料浆进入泵体，避免叶轮搅拌不到的凝固的砂浆损坏叶轮和泵体。

优选的，所述搅拌动力装置包括依次连接的搅拌电机、减速机和搅拌传动装置，搅拌传动装置连接减速机和离合器。

优选的，所述泵送动力装置包括泵送电机和泵送传动装置，泵送电机通过泵送传动装置连接泵轴。

与现有技术相比，该立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置上述技术方案所具有的有益效果是：

1、在泵送动力装置停止工作后，搅拌动力装置以低于泵送动力装置的转速，通过离合器驱动泵体旋转搅拌，能够有效防止砂浆凝固、板结，避免泵送动力装置停止后料浆凝、板结，再次启动后损坏叶轮，同时不占用泵体的空间，结构简单。

2、离合器为超越离合器，泵送动力装置停止后，不需要人工开启搅拌动力装置，离合器自动带动泵轴旋转，自动化程度高，工作可靠。

3、叶轮旋转搅拌的速度为20～50r/min。叶轮以低速旋转就能够满足防止料浆凝固、板结的要求，降低对搅拌动力装置的要求，降低成本。

4、泵轴立式设置，叶轮的搅拌效果更好，离合器远离料浆，改善离合器的工作环境，提高离合器的使用寿命。

5、泵体固定在一个料浆罐的锥形底部叶轮搅拌过程中容易在锥形底部形成旋流，进一步提高搅拌效果，提高防止料浆凝固、板结的效果。

附图说明

图1为该立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置实施例1的结构示意图。

图2为该立式砂浆泵防料浆凝固、板结离合式搅拌装置实施例2的结构示意图。