[实用新型]一种下沉式摇滚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料旋转成型的技术领域，特别是一种下沉式摇滚机。

背景技术

目前，传统的塑料旋转成型设备由矩形框架、减速箱、天然气管道、点火装置和电机组成，电机与减速箱的输入端连接，矩形框架上安装有轴，轴与减速箱的输出端连接，天然气管道安装在矩形框架的正下方，点火装置安装在天然气管道的顶部。加热前，先将塑料填入密封的模具内，再将模具固定安装在旋转矩形框架上，启动电机并且向天然气管道内通入天然气，天然在点火装置上点燃，从而对安装在矩形框架上的模具进行加热，同时，电机的转矩经减速箱减速后，转矩带动轴转动，轴带动矩形框架做旋转运动，因此，该装置实现了模具内塑料的一边翻滚塑料一边被加热的过程，从而使塑料加热成熔融状态。然而，用于盛放塑料的模具的内部凹槽较多，因此位于凹槽内的塑料在模具旋转过程中并没有倾倒出，导致生产出产品的质量差、性能差，只能当作废品处理，严重影响企业的生产效益。

此外，该加热塑料装置安装在地面上，因此矩形框架的安装高度非常高才能实现旋转，这样占用车间大部分的空间，而且给安装模具带来不少困难，同时给工人的操作带来不少麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、自动化程度高、安装模具方便、节省车间空间、模具内的塑料能充分被加热熔化的下沉式摇滚机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种下沉式摇滚机，它包括地坑、支架、摇摆架I、旋转架II、油缸I、油缸II、电机和天然气管道，支架固定安装在地坑的底面，摇摆架I和旋转架II均为矩形框架，摇摆架I的两个长边通过转轴A旋转安装于支架上，油缸I和油缸II沿垂直方向设置且分别设于支架的两侧，油缸I和油缸II均固定安装在地坑的底面上，油缸I和油缸II的活塞杆均铰接于摇摆架I上，所述的旋转架II的长边和短边的长度均小于的摇摆架I的长边和短边的长度，旋转架II设置于摇摆架I的中心部，旋转架II的两个短边均通过转轴B旋转安装于摇摆架I对应侧的短边上，所述的两个与旋转架II的短边相连接的转轴B中的任意一个转轴B通过传动装置与电机连接，电机与摇摆架I固定连接，位于旋转架II的下部对称设置有两个平行于旋转架II长边的天然气管道，天然气管道的顶部设置有多个点火装置，天然气管道与摇摆架I固定连接。

所述的传动装置由大链轮、小链轮和链条组成，大链轮安装在两个转轴B中任意一个转轴B上，小链轮安装在电机的输出轴上，小链轮和大链轮之间安装有链条。

它还包括控制器和监测摇摆架I旋转角度的行程开关，行程开关安装在支架上且位于摇摆架I的两个长边中任意一个长边的正下方。

它还包括机箱，电机安装在机箱内。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的电机带动小链轮转动，小链轮将转矩经链条传递到大链轮上，大链轮带动转轴B转动，转轴B带动旋转架II做旋转运动使安装在旋转架II上的模具做旋转运动，从而使模具内的塑料翻滚，此外，油缸I和油缸II的活塞杆的作用端均铰接在摇摆架I上，油缸I和油缸II均与控制器连接，通过控制器控制油缸I和油缸II的上升或下降使摇摆架I做上升或下降的运动，从而旋转架II上的模具上升或下降，因此，模具在做旋转运动的同时又做上升或下降的运动，保证了塑料在模具内充分翻滚，从而模具内塑料完全被加热熔化，提高了后续加工出产品的质量和性能。（2）本实用新型的支架固定安装在地坑内，摇摆架I铰接在支架的两端，因此，无需考虑摇摆架I的安装高度，具有安装模具容易的特点，而且节省了车间的空间。（3）本实用新型的行程开关、油缸I和油缸II均与控制器连接，行程开关安装在支架上，行程开关安装在支架上且位于摇摆架I的两个长边中任意一个长边的正下方，当启动控制器后，控制器油缸I的活塞杆伸出，同时，控制器控制油缸II的活塞杆缩回，当摇摆架I的长边压下行程开关时，行程开关将位移信号转换为电信号发给控制器，控制器收到该信号后，控制器控制油缸I缩回，同时，控制器控制油缸I伸出，因此，实现了安装在旋转架II上的模具的上升或下降，具有自动化程度高的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-地坑，2-支架，3-油缸I，4-油缸II，5-电机，6-天然气管道，7-转轴A，8-转轴B，9-大链轮，10-小链轮，11-行程开关，12-机箱，13-点火装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：