[实用新型]低温加液口密封圈更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温阀门领域的密封圈更换技术，特别是涉及一种低温加液口密封圈更换装置。

背景技术

随着石油资源的紧缺，天然气作为新兴能源得到广泛的应用，LNG（Liquefied Natural Gas，液化天然气）在重卡的应用逐渐扩大，作为LNG配套产品需求量也逐年增加。加液口作为LNG产业配套产品，用于快速连接给LNG汽车加液，其密封圈用于加注后防止介质外漏，使用过程中需定期检查密封圈是否泄漏，如果发现泄漏需及时更换，目前更换密封圈方法如图1所示，需要先将加液口1后接金属软管2卸下；然后从车上的拧开内六角螺钉A3，将加液口从面板4上卸下；再拧开内六角螺钉B5，拆卸加液口主体，对密封圈进行更换；更换之后还需对主体进行气密性测试。该操作复杂、难度大，对操作人员要求高，更换密封件后组装本体过程中容易造成加液口主体部位泄露，增加了安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少泄露几率并降低操作难度的低温加液口密封圈更换装置。

为解决上述技术问题，本实用新型低温加液口密封圈更换装置，包括：连接杆；限位座，所述限位座设置在所述连接杆的上部，在所述限位座上设有旋转孔；卡盘，所述卡盘设置在所述连接杆的下部，在所述卡盘上设有固定凹槽；顶杆，所述顶杆的外直径小于等于所述旋转孔的直径；钩针，在所述钩针的一端设有针尖；压帽，所述压帽的外直径与加液口内腔的直径相匹配；套管，所述套管的外直径与所述压帽内腔的直径相匹配。

在所述顶杆的上部设有转动孔，所述钩针的外直径小于等于所述转动孔的直径。

在所述旋转孔内设有内螺纹，在所述顶杆的外侧设有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

所述旋转孔、所述固定凹槽、加液口内腔及阀瓣同轴。

所述套管的内直径与所述阀瓣安装位的外直径相匹配。所述套管的外直径大于所述阀瓣安装位内圆的直径。

低温加液口密封圈更换装置的使用方法，包括如下步骤：

第一步，卸下加液口内轴用弹性挡圈；

第二步，所述固定凹槽卡接于加液口外台阶；

第三步，用所述钩针插入所述转动孔内，顺时针旋转所述顶杆，顶开加液口阀瓣；

第四步，用位于所述钩针前端的所述针尖勾出密封圈；

第五步，将新的密封圈套在所述套管上；

第六步，将所述压帽套在所述套管外侧并将密封圈压入阀瓣，然后将所述压帽及所述套管取出，完成密封圈的更换。

本实用新型低温加液口密封圈更换装置能快捷方便地对密封圈进行更换，降低了更换加液口密封圈的难度，减少泄露风险，提高了安全性。

附图说明

图1为现有技术密封圈更换方法示意图；

图2为本实用新型低温加液口密封圈更换装置连接杆、限位座及卡盘接连结构示意图；

图3为本实用新型低温加液口密封圈更换装置卡盘结构示意图；

图4为本实用新型低温加液口密封圈更换装置顶杆结构示意图；

图5为本实用新型低温加液口密封圈更换装置钩针结构示意图；

图6为本实用新型低温加液口密封圈更换装置套管结构示意图；

图7为本实用新型低温加液口密封圈更换装置压帽结构示意图；

图8为加液口阀瓣结构示意图；

图9为本实用新型低温加液口密封圈更换装置的使用方法工艺流程图。

本实用新型低温加液口密封圈更换装置附图中附图标记说明：

1-连接杆      2-限位座        3-旋转孔

4-卡盘        5-固定凹槽      6-顶杆

7-转动孔      8-钩针          9-针尖

10-压帽       11-套管         12-阀瓣

13-密封圈     14-安装位       15-轴用卡簧钳

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型低温加液口密封圈更换装置作进一步详细说明。

如图2～图9所示，本实用新型低温加液口密封圈更换装置，包括：连接杆1，在连接杆1的上部设有限位座2，在限位座2上设有旋转孔3；同时在连接杆1的下部设有卡盘4，在卡盘4上设有固定凹槽5，并且限位座2、连接杆1及卡盘4形成一个工具架。

固定凹槽5与低温加液口的外形是相匹配的，一般来说，固定凹槽5的形状为半圆形，用于与低温加液口的外壁牢固地固定在一起，不至于脱落。