[实用新型]一种紧凑型刷式密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷式密封圈，特别是一种紧凑型刷式密封圈。

背景技术

    刷式密封圈主要应用于航空发动机、工业燃气轮机和汽轮机等领域，刷式密封环在密封圈内的布置密度直接影响了密封效果，以往刷式密封圈是在原有梳齿结构的基础上开出一道环形槽，再将刷环镶嵌其中，而该结构受限于安全性，不能实现较高的布置密度，主要体现在，受限于铆接工艺，原有结构不能在保证安全的前提下实现刷环排列密度进一步提高，轴向空间利用率低，不利于提高轴系的刚度，铆接应力较大，容易松动掉落，留下极大的安全隐患，可靠性不高，一旦最后一道工艺出错，将导致全部报废。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型刷式密封圈，能够提高空间利用率和密封效率。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种紧凑型刷式密封圈，其特征在于，包括保持架，所述保持架一端用于连接主机，另一端连接有本体连接环，所述本体连接环连接刷环端连接有刷环，所述刷环连接梳齿端连接有梳齿，所述保持架、本体连接环、刷环上设有销键槽，保持架、本体连接环、刷环通过销键槽中的销键固定，形成一个完整的刷封。

一种紧凑型刷式密封圈，其特征在于，所述销键为螺钉。

一种紧凑型刷式密封圈，其特征在于，所述刷环与梳齿之间，刷环与刷环之间的间隙≥2mm。

一种紧凑型刷式密封圈，其特征在于，所述刷环与梳齿之间，刷环与刷环之间的间隙为5mm。

本实用新型的有益之处在于：1.本刷式密封圈结构相比以往结构，不需要预留刷环与刷封体固定的铆接槽，轴向布置得更紧密，对于轴向空间小，采用传统方式不足以安装刷环的情况，该设计均能正常安装，在相同轴向空间的情况下，可以安装更多的刷环；2.采用销键连接，改变了传统的刷环与刷封体铆接结构，降低了刷环脱落的安全隐患，可靠性提高；3.本刷封采用层叠结构，如果某一道环加工出错，也不用全部报废，只需更换该部分即可；4.使用方便，安装简便，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的紧凑型刷式密封圈示意图。 

图中附图标记的含义：

1. 保持架，2. 本体连接环，3. 刷环，4. 梳齿，5. 销键槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

结合图1，本实用新型的紧凑型刷式密封圈，包括保持架1，所述保持架1一端用于安装在主机上，另一端连接有本体连接环2，所述本体连接环2连接刷环端连接有刷环3，所述刷环3连接梳齿端连接有梳齿4，所述保持架1、本体连接环2、刷环3上设有销键槽5，保持架1、本体连接环2、刷环3通过销键槽5中的销键（图中未示出）轴向连接并紧密固定，形成一个完整的刷封，通过销键连接、固定能够降低刷环3脱落的安全隐患，可靠性提高；所述刷环3与梳齿4以及刷环3与刷环3之间最小间隙≥2mm；本实用新型的紧凑型刷式密封圈外形及安装尺寸与传统刷封相同，安装方式与传统刷封相同。

本实用新型的紧凑型刷式密封圈，除上述结构外，不同之处在于，所述保持架1、本体连接环2、刷环3通过销键槽5中的螺钉（图中未示出）轴向连接并紧密固定，形成一个完整的刷封，通过螺钉连接、固定能够降低刷环3脱落的安全隐患，可靠性提高；所述刷环3与梳齿4以及刷环3与刷环3之间最小间隙为5mm。

本实用新型的紧凑型刷式密封圈具有以下特点：

1.本刷式密封圈为层叠结构，用销键或螺钉将保持架1、本体连接环2、刷环3、梳齿4环紧密串联起来构成。

2. 本刷式密封圈上，刷环与梳齿以及刷环与刷环之间最小间隙≥2mm情况下，均可以正常布置。

3.刷环、梳齿的数量可根据密封需要增加或减少，具体方法为：去除某一圈梳齿4或刷环3，将相邻的本体连接环2设计成一个整体，即可实现减少；同理，将某道本体连接环2拆分成两个圆环，预留刷环槽即可增加一道刷环，或直接在本体连接环上加工一道梳齿4，可实现梳齿增加。

4.刷环布置得更密，在占用相同轴向空间的情况下，密封效果更好，在相同的密封效果下，所需轴向空间小，非铆接结构，可靠性更高。

本实用新型的紧凑型刷式密封圈已投入生产并试用，效果良好，适合广泛的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。