[实用新型]一种适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，更具体地讲，涉及一种适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵。

背景技术

烧结烟气脱硫处理时需要先采用洗涤水与烟气进行直接接触，达到除尘和降温的目的。由于烟气中的成分复杂，其与洗涤水接触后的溶液呈强酸性（pH=1～3）且粉尘含量高，因此该溶液会严重影响洗涤水泵的寿命。

具体来说，一般的洗涤水泵泵体采用的是外层铸钢（如Q235）内衬聚偏氟乙烯的结构，其主要用于洗涤水的输送。当洗涤水循环洗涤烧结烟气后，洗涤水中会含有大量的固体颗粒物、酸根离子、金属离子、氯离子等，在长时间的运行之后，该洗涤水会使得泵体内衬的聚偏氟乙烯磨损、老化、腐蚀，导致泵体腐蚀泄漏。

现有技术中，泵体的入水口处会设置前泵盖，一方面是方便拆卸，以便于观察叶轮腐蚀及备帽磨损情况；另一方面是前泵盖与泵体及叶轮进行配合，其中，前泵盖伸入泵体内部的内衬段外缘与泵体内部内衬的间隙约为3.5mm，前泵盖与叶轮外缘的配合间隙约为0.75～1.5mm，而此间隙类似于口环间隙，因此并没有安装口环。由于该间隙是高低压水的交界面，若间隙过大，则从叶轮流出的高压水会通过此间隙漏回到叶轮进水侧，减少泵的出水量，降低泵的效率；但若间隙过小，又会引起机械磨损。因此，由于现有技术中的前泵盖并未设置叶轮口环，则容易导致泵体及前泵盖内衬磨损，从而降低泵的效率。

图1示出了前泵盖1的结构，图2示出了现有技术中前泵盖与泵体的组装结构示意图。由于洗涤水泵的前泵盖1采用的是碳钢的外层2结合聚偏氟乙烯的内衬3的结构，内衬3与泵体内衬的内衬结合面4伸入泵体内部并与泵体内衬有一定的间隙，但内衬的聚偏氟乙烯通常和碳钢粘合不好，故粘合面之间存在间隙，因而导致在运行过程中出现内衬轻微窜动而导致前泵盖泄漏，此外前泵盖也会出现如内衬腐蚀、磨损等缺陷，从而造成泵体腐蚀。

因此，需要提供一种适用于烧结烟气脱硫处理的具有优化结构的洗涤水泵。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于解决以上技术问题中的一个或多个。

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀、耐磨损、运行稳定、可靠性高的洗涤水泵。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵，所述洗涤水泵包括:电机；泵体，所述泵体包括入水口和出水口，所述入水口与出水口通过设置于泵体内部的通流腔互相连通，所述泵体的入水口端部设置叶轮口环；轴承体，所述轴承体设置于泵体与电机之间，所述轴承体的泵体端通过可拆卸连接件与泵体连接，所述轴承体的电机端通过第一轴承与穿过轴承体的轴转动连接，所述轴承体通过第二轴承与所述轴转动连接，并且所述第二轴承将轴承体的内腔分隔为靠近泵体的第一容纳腔和靠近电机的第二容纳腔；轴，所述轴穿过泵体和轴承体并被泵体和轴承体支撑，所述轴的泵体端伸入泵体的通流腔内，所述轴的电机端伸出轴承体的电机端并通过联轴器与电机连接；叶轮，所述叶轮通过可拆卸固定件固定于所述轴的泵体端，并且所述叶轮的入口端外缘与叶轮口环之间具有预定的口环间隙；后泵盖，所述后泵盖设置于泵体与轴承体之间，所述后泵盖镶嵌在泵体上并通过可拆卸连接件与轴承体连接；机械密封，所述机械密封包括内密封环和外密封环，所述内密封环和外密封环通过后泵盖与密封体固定于所述轴位于第一容纳腔内的轴段上，所述内密封环与外密封环之间设置第三轴承，其中，所述泵体由不锈钢材料整体铸造而成。

根据本实用新型的适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵的一个实施例，所述预定的口环间隙为0.25～0.40mm。

根据本实用新型的适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵的一个实施例，所述可拆卸连接件为螺栓，所述可拆卸固定件包括连接键和叶轮螺母。

根据本实用新型的适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵的一个实施例，所述第一轴承包括两个角接触球轴承，并且所述第一轴承通过第一轴承压盖密封固定。

根据本实用新型的适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵的一个实施例，所述第二轴承为圆柱滚子轴承，并且所述第二轴承通过第二轴承压盖密封固定。

根据本实用新型的适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵的一个实施例，所述轴位于第一容纳腔内的轴段上套有轴套，所述第三轴承为调心球轴承，所述后泵盖与密封体通过螺栓连接。

根据本实用新型的适用于烧结烟气脱硫处理的洗涤水泵的一个实施例，所述联轴器为膜片联轴器。