[实用新型]一种用于城市集中供热的铜厂低品位余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收系统，特别是关于一种用于城市集中供热的铜厂低品位余热回收系统。

背景技术

随着中国城市化进程的飞速推进，城市集中供热的规模不断扩大，导致集中供热热源容量的不足。新建区域性锅炉房投资高，建设周期长，且受到环境容量的制约；考虑到对大气污染控制的需求，小型燃气锅炉房也只能因地制宜发展；结合燃气、电力生产和供应的现状，绝大多数城市也不适合采用燃气或电力的方式进行集中供热。供热热源紧缺已经成为中国北方城市集中供热中最亟待解决的问题。

“火法炼铜”作为一种成熟的铜冶炼工艺，是当今世界生产铜的主要方法。在不断的生产实践过程中，针对“火法炼铜”工艺产生的中高品位（主要是200℃以上）的余热已经进行了有效利用，提高了该工艺一次能源的热利用率，例如奥炉出口烟气余热锅炉，制酸工艺转化工段三氧化硫烟气余热利用等。然而受限于工艺本身，低于200℃的余热，特别是低于100℃的低品位余热只能作为废热直接排放于大气，使得铜冶炼过程的一次能源热利用率低下（一般不到40%）。铜冶炼工艺产生的低品位余热主要包括：冶炼工艺中的奥炉炉壁余热、转炉炉体余热；奥炉排渣口附近的炉渣水池余热；制酸工艺中的吸收塔余热、干燥酸余热等。这些低品位余热大多通过冷却水蒸发而在冷却塔处散失，不仅耗费电力用于驱动冷却塔风机转动，更白白耗费了大量冷却水。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够显著提高一次能源热利用率的用于城市集中供热的铜厂低品位余热回收系统，与燃煤锅炉系统、热电联产系统等常规热源形式的供热系统相比，采用本实用新型回收的余热能够在几乎不额外消耗一次能源的基础上为集中供热系统提供热量，从而有效缓解城市集中供热热源紧缺的形势。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于城市集中供热的铜厂低品位余热回收系统，其特征在于：它包括一次网循环泵和铜厂内余热回收装置；来自一次管网的一次网回水通过所述一次网循环泵流入所述铜厂内余热回收装置，所述铜厂内余热回收装置收集铜厂内余热加热一次网回水，吸热升温后的一次网回水以一次网供水的形式提供给用户。

所述铜厂内余热回收装置包括奥炉炉壁余热回收装置、转炉炉体余热回收装置、干燥塔余热回收装置、吸收塔余热回收装置、炉渣水池余热回收装置和铜厂内蒸汽余热回收装置；所述奥炉炉壁余热回收装置、转炉炉体余热回收装置和干燥塔余热回收装置并联后再依次与所述吸收塔余热回收装置、炉渣水池余热回收装置和铜厂内蒸汽余热回收装置串联。

所述奥炉炉壁余热回收装置包括入口调节阀、水-水换热器、出口调节阀、冷却塔顶水管道阀门、冷却塔、冷却塔水池管道阀门、冷却水循环泵和奥炉炉壁；所述入口调节阀设置在所述水-水换热器的第一入口端，所述出口调节阀设置在所述水-水换热器的第一出口端；所述水-水换热器的第二出口端通过管道和所述冷却塔顶水管道阀门接入所述冷却塔中，并通过管道和所述冷却塔水池管道阀门与所述冷却塔的水池连接，所述冷却塔的水池通过管道和所述冷却水循环泵与所述奥炉炉壁的入口端连接，所述奥炉炉壁的出口端与所述水-水换热器的第二入口端连接。

所述干燥塔余热回收装置包括入口调节阀、水-水换热器、出口调节阀、冷却塔顶水管道阀门、冷却塔、冷却塔水池管道阀门、冷却水循环泵、酸-水换热器、干燥塔和酸泵；所述入口调节阀设置在所述水-水换热器的第一入口端，所述出口调节阀设置在所述水-水换热器的第一出口端；所述水-水换热器的第二出口端通过管道和所述冷却塔顶水管道阀门接入所述冷却塔中，并通过管道和所述冷却塔水池管道阀门与所述冷却塔的水池连接，所述冷却塔的水池通过管道和所述冷却水循环泵与所述酸-水换热器的第一入口端连接，所述酸-水换热器的第一出口端与所述水-水换热器的第二入口端连接，所述酸-水换热器的第二出口端与所述干燥塔的入口端连接，所述干燥塔的出口端通过所述酸泵与酸-水换热器的第二入口端连接。