[实用新型]一种高效搅拌缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌缸，尤其涉及一种应用于分散机的高效搅拌缸。

背景技术

分散机是用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备。由于化工原料通常具有挥发性，因此，分散机对化工原料进行分散的过程中容易对操作人员和周围的环境造成影响。此外，部分化工原料受到光线照射后容易变质，因此需在阴暗的环境下进行加工和储藏。

现有技术中如公告号为CN201684564U的中国实用新型专利，公开了一种带有防护盖的分散机，其包括防护盖，防护盖通过气缸连接到分散机上。其技术方案虽然能使分散机在生产过程中对操作人员和周围的环境进行保护。但是，由于其结构复杂并且防护盖固定在分散机上，因此难以对防护盖进行清洗，而且由于防护盖设置在分散机上，与其配套的搅拌缸则无防护盖进行防护，给生产带来了极大的不便。 

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、便于清洗的高效搅拌缸。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种高效搅拌缸，包括顶部开口的缸体和盖合于缸体顶部的缸盖，所述缸盖包括平板状的盖体、设置于盖体上部中心位置的环形凸起和设置于盖体下部的若干支撑板；

盖体的中心位置设置有容纳外部的搅拌轴穿过的轴孔，环形凸起的内侧构造成容纳搅拌轴的空腔，环形凸起的内侧还设置有开口朝向外部的搅拌轴的环形凹槽，支撑板与盖体之间形成30-45度的夹角，支撑板从盖体的底部朝向缸体内壁延伸并与缸体内壁相抵接；

所述缸盖为分体式结构，其由对称设置的左半盖和右半盖组成，左半盖和右半盖分别通过左铰链和右铰链与缸体进行连接，左半盖和右半盖上分别设置有半圆状的左凹部和半圆状的右凹部，左凹部和右凹部构造成所述轴孔，左半盖和右半盖上分别设置有半圆环状的左凸起和半圆环状的右凸起，左凸起和右凸起构造成所述环形凸起，左凸起和右凸起在朝向搅拌轴的内侧上分别设置有半圆环状的左凹槽和半圆环状的右凹槽，左凹槽和右凹槽构造成所述环形凹槽；

所述缸体的外壁上固设有环绕缸体的环形加强板，环形加强板设置在缸体与支撑板相接触的背向侧，缸体的外壁上还设置有环绕缸体外围的防护圈，防护圈通过若干连杆与环形加强板进行连接固定；

所述缸体的底部固设有托架，托架包括托盘和设置于托盘底部的至少3个万向轮组件。 

进一步，所述环形加强板上还设置有若干用于将缸体进行起吊的吊钩。

进一步，所述缸体接近于底部的位置设置有排液管，排液管上设置有球阀。

进一步，所述左凹槽和右凹槽的表面设置有的凹凸面层。

进一步，所述防护圈由管体连接而成。

进一步，所述左半盖和右半盖上均设置有拉手。

有益效果是：本实用新型的高效搅拌缸，通过在盖体上部的中心位置设置环形凸起，以减少外部光线直接射入缸体的内腔，起到遮光的作用。通过设置开口朝向搅拌轴的环形凹槽，以减少外部光线在搅拌轴与环形凸起之间经多次相互反射后进入到缸体的内腔，能使遮光效果更好。更进一步的，在环形凹槽的表面上设置凹凸面层，利用凹凸面层的漫反射作用，以最大限度地防止光线再次反射到搅拌轴，以实现对光线进行吸收的目的。通过在盖体下部设置若干支撑板，能提高盖体的刚性，使缸盖更耐用，而且由于支撑板抵接在缸体的内壁，使得缸盖的定位更准确，起到了限位的作用，并且还能起到减少缸体内的物料在离心力的作用被甩出情况发生。由于缸盖设置成分体对称式结构，因此能很方便地进行打开或关闭缸体的顶部开口，而且不会与搅拌轴发生干涉。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的高效搅拌缸使用状态示意图；

图2 为图1中的高效搅拌缸的俯视图；

图3 为图2中的A-A剖视图；

图4 为图2中的左半盖示意图；

图5 为图2中的右半盖示意图；

图6 为图3中的B处放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高效搅拌缸2主要用于与现有技术中的分散机1进行配套使用，现有技术中的分散机1的基座10上设置有可升降的横梁11和设置在横梁11的自由端上的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴12和搅拌桨13，搅拌轴12将搅拌桨13和横梁11进行连接，并对搅拌桨13进行传动。