[实用新型]用于皮革生产的卷革辊输料架

说明书

技术领域

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，具体是涉及一种用于皮革生产的卷革辊输料架。

背景技术

已经卷绕离型纸、合成革或人造革的卷革辊，在需要放卷时，一般将其安装于旋转机器中，以带动卷革辊转动从而实现卷绕革制品的放卷。但是，在皮革生产加工过程中，由于工序较为繁杂，这就需要针对每台加工设备（涂布设备、烘干设备、冷切设备等）配备一台旋转机器，从而无形中增加了生产的成本，也降低了车间的空间利用率。

因此如何实现卷革辊的快速放卷，又无需针对每台加工设备进行单独配置旋转机器，是本领域技术人员丞待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮革生产的卷革辊输料架，本输料架可代替旋转机器进行放卷操作，从而提高生产效率，并可显著提高车间的空间利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于皮革生产的卷革辊输料架，包括由底板和置于底板两侧彼此平行布置的两块立板所组成的机架，所述两块立板之间设置有若干个支撑辊，所述支撑辊的辊轴的两端穿过立板的板面并与其固接，所述若干个支撑辊的辊轴彼此平行，且围合成用于放置卷革辊的半圆形腔室。

优选的，所述支撑辊设为6个，且沿半圆形腔室的圆心均匀布置，处于半圆形腔室顶部的两个支撑辊处于同一水平高度。

进一步的，所述两块立板之间还设置有处于半圆形腔室两侧的彼此平行布置的两个固定杆，所述固定杆与支撑辊彼此平行布置，且固定杆的水平高度高于支撑辊的水平高度，所述固定杆上设置有可沿其轴向滑动的呈半圆形的挡板，所述挡板的边缘与支撑辊之间具有一设定间隙。

进一步的，所述固定杆上套设有与挡板两端固定的滑套，所述滑套上设置有用于控制其与固定杆之间松紧度的调节螺栓。

进一步的，所述支撑辊的辊轴的两端通过螺栓与立板固定，所述立板上开设有半圆形凹槽，固定6个支撑辊的辊轴的螺栓沿半圆形凹槽的圆心均匀布置。

优选的，所述半圆形凹槽的半径小于用于放置卷革辊的半圆形腔室的半径。

本实用新型的有益效果在于：通过设置由支撑辊围合成的半圆形腔室，以便于卷革辊的放置，代替了旋转机器进行卷革辊放卷操作，由于支撑辊可沿其辊轴自由转动，因此无需额外的动力机构，在加工设备的牵引作用下即可实现卷革辊的转动，从而提高了生产效率。输料架体积较小，移动较方便，可以实现一台输料架代替多台旋转机器，从而显著提高了车间的空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的B向视图。

图3是图1中A-A向剖视图。

图中标记的含义如下：

100-支撑辊

110-固定杆   111-滑套

112-挡板     113-调节螺栓

121-立板     122-底板       123-半圆形凹槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种用于皮革生产的卷革辊输料架，包括由底板122和置于底板两侧彼此平行布置的两块立板121所组成的机架，两块立板121之间设置有6个支撑辊100，支撑辊100的辊轴的两端穿过立板121的板面并与其固接，6支撑辊100的辊轴彼此平行，且围合成用于放置卷革辊的半圆形腔室。6支撑辊100支撑辊100沿半圆形腔室的圆心均匀布置，处于半圆形腔室顶部的两个支撑辊100处于同一水平高度。由于支撑辊100可沿其辊轴自由旋转，因此，卷革辊在转动时，将会带动支撑辊100的转动。

如图1-3所示，两块立板121之间还设置有处于半圆形腔室两侧的彼此平行布置的两个固定杆110，固定杆110与支撑辊100彼此平行布置，且固定杆110的水平高度高于支撑辊100的水平高度，固定杆110上设置有可沿其轴向滑动的呈半圆形的挡板112，挡板112的边缘与支撑辊100之间具有一设定间隙。挡板112的作用主要是将卷革辊的两端限位，避免卷革辊在旋转时产生沿其轴向行进的位移。

固定杆110上套设有与挡板112两端固定的滑套111，滑套111上设置有用于控制其与固定杆110之间松紧度的调节螺栓113。通过调节螺栓113可以实现不用长度卷革辊的安装需求。

如图2所示，支撑辊100的辊轴的两端通过螺栓与立板121固定，立板121上开设有半圆形凹槽123，固定6个支撑辊100的辊轴的螺栓沿半圆形凹槽123的圆心均匀布置。

在卷革辊放卷至存留较少量革制品时，此时卷革辊无法被半圆形腔室完全围合，容易造成偏移而导致革制品无法被平稳输送，通过设计半圆形凹槽123的半径小于用于放置卷革辊的半圆形腔室的半径，即可有效解决该问题。当卷革辊放卷至存留较少量革制品时，首先拆除挡板112以及固定杆110（螺栓固定，拆卸较方便），此时卷革辊的辊轴将置于半圆形凹槽123中继续转动，从而使卷革辊脱离支撑辊110。