[实用新型]一种用于纸箱印刷机打孔装置的轴套

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，特别是涉及一种用于纸箱印刷机打孔装置的轴套。

背景技术

纸箱在印刷时，通过传送滚轮带动进行印刷，印刷后通过打孔装置进行打孔，打孔一般为便于搬运纸箱的手抠孔。如图1所示，打孔装置包括上滚轴1和下滚轴2，上滚轴1上安装有打孔转盘3，打孔转盘3上安装有打孔刀4；下滚轴2上安装有打底转盘5；打孔转盘3和打底转盘5在转动时形成间隙，纸箱通过间隙时，打孔刀随着打孔转盘3的转动对纸箱进行碾压从而形成打孔。

一般来讲，打底转盘5是固定安装在下滚轴2上，是由硬质塑料制成，其硬度较高，韧性较差；在长期作业过程中，容易导致打孔刀4的磨损增加，使得打孔刀需要经常更换，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于纸箱印刷机打孔装置的轴套。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种用于纸箱印刷机打孔装置的轴套，其特征在于所述打底转盘上装有轴套；所述轴套的径向截面为圆环形，其内径与所述打底转盘的外径大小相等；所述轴套的外圆周沿其径向的外延设有定位圈。

所述轴套的厚度为0.5-3cm。

所述定位圈在轴套外延出来的长度为轴套半径的五分之一至二分之一。

所述轴套为橡胶轴套。

本实用新型在使用时，先将下滚轴从打孔装置上卸下，然后将轴套套在打底转盘上，然后将定位圈往轴套的圆心方向翻转，使定位圈套在轴套上；最后再将下滚轴装在打孔装置上，根据轴套的厚度再次调整上滚轴和下滚轴之间间隙的大小，使间隙适合纸箱通过。

与现有技术相比，本实用新型通过在打底转盘上安装有一个轴套，并通过定位圈将轴套稳固的套在打底转盘上，避免了打孔刀在打底转盘上的直接碾压而造成的打孔刀损坏，由于轴套优选为柔质材料制成，在生产作业过程中，仅需要更换轴套即可满足生产需要；相比于现有技术中需要频繁的更换打孔刀和打底转盘的情况，本实用新型降低了设备损耗，大大节约了生产成本，提高了系统的稳定性和安全性。

附图说明

图1所示为现有技术中打孔装置结构示意图；

图2所示为轴套结构示意图；

图3所示为轴套与打孔转盘配合连接结构示意图。

图中：1是上滚轴、2是下滚轴、3是打孔转盘、4是打孔刀、5是打底转盘、6是轴套、7是定位圈、8是、9是、10是。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示为现有技术中打孔装置结构示意图；

如图2所示为本实用新型所涉一种用于纸箱印刷机打孔装置的轴套，具体来说，所述打底转盘5上装有轴套6；所述轴套6的径向截面为圆环形，其内径与所述打底转盘5的外径大小相等；所述轴套6的外圆周沿其径向的外延设有定位圈7。

所述轴套6可以根据打孔刀的规格和长度不同选用相适应的厚度，经过试验，轴套6的厚度为0.5-3cm效果最佳，不但能够满足生产作业需要，而且不会对打底转盘5增加太大的厚度。

经过实践，为了使定位圈7能够很好的将轴套定位在打底转盘5上，所述定位圈7在轴套6外延出来的长度为轴套半径的五分之一至二分之一。

优选的，所述轴套为橡胶轴套；橡胶轴套易于加工，不易损耗，结实耐用，柔韧性好，生产成本低。

本实用新型在使用时，先将下滚轴2从打孔装置上卸下，然后将轴套6套在打底转盘5上，然后将定位圈7往轴套6的圆心方向翻转，使定位圈7套在轴套6上，如图3所示；最后再将下滚轴2装在打孔装置上，根据轴套6的厚度再次调整上滚轴1和下滚轴2之间间隙的大小，使间隙适合纸箱通过。

与图1相比，通过在打底转盘5上安装有一个轴套6，并通过定位圈7将轴套6稳固的套在打底转盘5上，避免了打孔刀4在打底转盘5上的直接碾压而造成的打孔刀4损坏，由于轴套6优选为橡胶制成，在生产作业过程中，仅需要更换轴套6即可满足生产需要；相比于现有技术中需要频繁的更换打孔刀4和打底转盘5的情况，本实用新型降低了设备损耗，大大节约了生产成本，提高了系统的稳定性和安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。