[实用新型]一种双螺旋形刮板污泥翻抛、收布料机有效
申请号: | 201420155709.4 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN203754005U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 周泉生;胡扣宝;张暹 | 申请(专利权)人: | 苏州奥泰斯环保科技发展有限公司 |
主分类号: | B65G65/28 | 分类号: | B65G65/28;B65G65/22 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215411 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双螺旋 形刮板 污泥 布料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双螺旋形刮板污泥翻抛、收布料机,属于机电一体化设备技术领域。
背景技术
在污泥干化过程中,水分的蒸发主要在被干化污泥的表面进行,因此污泥的干化面积大小对于干化效率有着重要作用。污泥布料机作用就是不断地将潮湿污泥翻到表面,不断地翻新和扩大蒸发面积,使污泥表面的湿度由原先的饱和状态进入非饱和状态,促进污泥水分蒸发,加速干化过程。现有的污泥布料机大致有两种结构,一为平刮板式,二为翻滚式。平刮板式一般具有纵向布料、横向推料,可实现布料、推料、收料同时进行,但最大缺点是翻抛不充分,干化效率低,又当冬季不能有效控制没有干化的污泥自行进入收料槽。翻滚式解决了翻抛充分问题,但该结构一般污泥的布料与收料是与翻抛不是同时进行的,自动化程度差。
实用新型内容
发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以实现布料、翻抛、收料同时进行,自动化程度高,干化效率高,翻抛充分的双螺旋形刮板污泥翻抛、收布料机。
技术方案:一种双螺旋形刮板污泥翻抛、收布料机,包括机架、行走机构、布料机构以及双螺旋形刮板运行机构;所述机架与行走机构相连,所述机架与布料机构相连;所述双螺旋形刮板运行机构与机架相连;所述双螺旋形刮板运行机构在机架和布料机构的下端,两侧行走机构的中间。
所述机架采用H钢作横跨主梁,圆管斜拉结构。
所述行走机构包括行走轮架、行走机构变频减速电机、驱动齿轮、齿条轨道、垫块、行走轮以及轴承座,所述行走轮架与机架连接;所述行走机构变频减速电机在行走轮架的中间,行走机构变频减速电机下方连接驱动齿轮,驱动齿轮与齿条轨道啮合,齿条轨道的下方放置垫块,行走轮在齿条轨道上行走,行走轮与轴承座相连。
所述行走机构变频减速电机输出在一定范围内可调的旋转速度和扭矩,通过减速机轴带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮与齿条轨道啮合(齿轮齿条啮合可水平啮合,也可垂直啮合),从而传递给行走轮架一个推力,推动行走轮沿齿条轨道行走。由于两侧行走机构的行走速度是由齿轮齿条啮合控制的,两侧减速机转速一致,两侧齿轮齿条模数一致,因而两侧行走轮架的行走速度也一致,克服了两侧行走机构的负载差异形成的行走速度不一致,保证机构行走平稳可靠。
所述驱动齿轮与齿轮轨道啮合间隙可调,整体结构紧凑合理,调整维护方便。
所述布料机构包括料斗、布料机构变频减速电机、布料螺旋输送机以及料斗出料口;所述料斗由槽钢支撑加固,料斗下部呈锥形,与布料螺旋输送机相连,布料螺旋输送机靠近机架中部的一端与布料机构变频减速电机相连,另一端与料斗出料口相连。
所述双螺旋形刮板运行机构包括螺旋形刮板运行机构变频减速电机、主动链轮、从动链轮、链条、转轴、转轴支架、左螺旋形刮板、右螺形旋刮板、翻泥刀;螺旋形刮板运行机构变频减速电机与机架相连,螺旋形刮板运行机构变频减速电机上装有主动链轮、从动链轮以及链条,所述转轴与转轴支架相连,转轴上装有螺旋形刮板和翻泥刀。
所述螺旋形刮板为前后两排,单一刮板为一个螺距的螺旋叶片,两个刮板间空开一个档距,前排为左螺旋形刮板,后排为右螺旋形刮板。
有益效果:本实用新型提供的双螺旋形刮板污泥翻抛、收布料机,结构强度高,可以实现布料、翻抛、收料作业,自动化程度高,同时采用双螺旋形刮板结构,运行往复工作,可以使翻抛更加充分,干化效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为本实用新型实施例的俯视图;
图4为本实用新型实施例的仰视图;
图5为本实用新型实施例的左视图;
图6为本实用新型实施例的A-A剖视图;
图7为本实用新型实施例的B局部视图。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本实用新型。
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