[实用新型]高性能保温管有效
申请号: | 201420155826.0 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203857200U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 贾长森 | 申请(专利权)人: | 天津力峰发展有限公司 |
主分类号: | F16L59/05 | 分类号: | F16L59/05;F16L58/00 |
代理公司: | 北京市金栋律师事务所 11425 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 300251 天津市河*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 保温 | ||
技术领域
本实用新型涉及热力管道传输及生产技术领域,尤其涉及高性能保温管。
背景技术
热力管线应用于热力供暖及生产过程中,现有的热力传输管线根据不同的供暖要求,采用不同类型的保温管路给予实现。现有的保温管路在实施时,通常采用地下预埋的方式给予实现,在保温管路的使用过程中,保温管路中的热能导致保温管内部聚集大量水气,由于现有保温管逐层包裹的内部结构,其水气不易被排出,在长期使用后,该水气会大量聚集于保温管内层,从而加剧了对保温管内管的腐蚀,使保温效果变差,保温效果下降。从而,使使用成本及维修成本上升。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供高性能保温管,解决了现有热力传输管线易腐蚀、使用寿命低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的高性能保温管,包括,内钢管、保温层,其中,所述保温层中,沿径向开设多个通孔,所述通孔中填充聚苯乙烯泡沫塑料,在所述通孔两端形成聚苯乙烯填充面。
在一种优选的实施方式中,所述保温层的材料为聚氨酯材料。
在一种优选的实施方式中,所述多个通孔沿所述保温层的径向均匀分布为 多列。
在一种优选的实施方式中,所述通孔为锥孔,所述通孔为锥孔,所述锥孔的锥底朝向为所述内钢管侧。
在一种优选的实施方式中,还包括:金属丝网架;所述金属丝网架与所述通孔的孔深及孔径相应,固定连接于所述通孔内,与所述聚苯乙烯泡沫塑料固定连接。
在一种优选的实施方式中,所述聚苯乙烯填充面为外凸弧形面。
在一种优选的实施方式中,所述金属丝网架为:笼形不锈钢丝网架。
在一种优选的实施方式中,所述金属丝网架中还包括:支撑架,所述支撑架与支撑固定于所述金属丝网架的内部,与所述金属丝网架固定连接。
在一种优选的实施方式中,所述金属丝网架的目数为:10~20目。
在一种优选的实施方式中,所述金属丝网架的材料为不锈钢材料。
本实用新型的的有益效果为:通过在保温管内部的保温层开设多个通孔,从而使保温层中,及内钢管上聚集的热气可及时排出,从而改善了内钢管及保温层中的水气聚集,降低了对内钢管的腐蚀,延长了热力传输管线的使用寿命,降低了整体热力传输管的使用及维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施方式中高性能保温管的结构示意图;
图2为本实用新型的另一种实施方式中高性能保温管的结构示意图;
图3为本实用新型的一种实施方式中,高性能保温管中通孔的局部结构示意图;
图4为本实用新型的一种实施方式的高性能保温管,通孔中包括金属丝网架的局部结构示意图;
图5为本实用新型的一种实施方式的高性能保温管,通孔中包括金属丝网架及支撑架的局部结构示意图;
图6为本实用新型的另一种实施方式中,高性能保温管中通孔的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图1~6,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1、2所示,在本实用新型的一种实施方式中,高性能保温管,包括,内钢管10、保温层20及外钢管30。内钢管10为工作管,保温层20,外钢管30依次固定于内钢管10的外侧。在保温层20上,沿径向开设多个通孔21,为使保温层20的透气更为均匀,多个通孔21均布于保温层20的区域内。在通孔21填充并固定聚苯乙烯泡沫塑料22,聚苯乙烯泡沫塑料22在通孔21的两端,即,保温层20的两面上形成聚苯乙烯填充面23、24。上述,保温层20的材料可优选为聚氨酯保温材料。
因此,当内钢管10进行热力传输时,所产生的水气可从保温层20的通孔21中向外顺利蒸发或流动。避免了产生水气在内钢管10外侧及外钢管30内侧的大量积存,因此,提高了保温管的透气性及抗腐蚀性。
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