[实用新型]一种三层共挤吹膜机组的机头

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种塑料加工设备。

背景技术   在塑料加工领域，尤其是HDPE、LDPE等复合包装膜加工领域，吹膜机组是常用的加工设备，其加工出的产品广泛应用于食品、医药、保健品、文具、化妆品等领域，目前的生产企业采用的吹膜机组主要包括单机组、双机组以及三机组，而双机组和三机组应用较多，目前的吹膜机组的核心部件主要是机头和冷却系统，尤其是吹膜机组的机头，其性能的好坏直接影响产品的效果，目前的三层供挤吹膜机组的机头由于结构上缺陷无法保证产品的质量，而且在实际加工的过程中存在产量低，维护和维修不便，使用寿命短等缺陷。

发明内容    本实用新型的目的在于提供一种三层共挤吹膜机组的机头，该机头加工效果好，提高产量的同时保证产品质量，维护和维修方便，使用寿命长,节约生产成本。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种三层共挤吹膜机组的机头，主要包括有上支撑座、下支撑座、轴承座、内、中、外层芯，内、中、外螺旋体，内、外过渡体，口座以及调节环，其中下支撑座是由三个上下设置并且通过螺栓连接在一起的金属块组成的，下金属块的底端通过螺栓与法兰盘相连，上金属块的顶端通过螺栓连接轴承座，有一内部设轴向通孔的竖直外层芯与轴承座内部的上、下轴承相连，并且外层芯上套有与轴承座顶端相接的轴承压盖；所述外层芯的下端延伸至下支撑座的上金属块内，并且上金属块内设一端与外层芯内部轴向通孔连通，另一端为原料进口的通道；所述外层芯内部设与其同轴的中层芯，该中层芯内部仍设轴向通孔，其下端伸入下支撑座的中金属块内，并且中金属块内设一端与中层芯内部轴向通孔连通，另一端为原料进口的通道；所述中层芯内部设与其同轴的内层芯，该内层芯内部仍设轴向通孔，其下端伸入下支撑座的下金属块内，并且下金属块内设一端与内层芯内部轴向通孔连通，另一端为原料进口的通道；所述外层芯的顶端伸入上支撑座内部的轴向通孔内，一般外层芯与上支撑座焊接或通过法兰连接在一起；所述上支撑座的上端通过螺栓连接截面呈环形的外模座，所述外模座的内部设下端与上支撑座相连截面呈环形的外螺旋体，该外螺旋体通过螺栓与上支撑座固定在一起，并且所述外螺旋体的外侧壁上加工有螺旋槽，外螺旋体的螺旋槽通过设在其内的通道与上述外层芯的轴向通孔相连通；所述外螺旋体的内部设截面呈环形的中螺旋体，该中螺旋体通过螺栓与外螺旋体固定在一起，并且所述中螺旋体的外侧壁上加工有螺旋槽，中螺旋体的螺旋槽通过设在其内的通道与上述中层芯的轴向通孔相连通；所述中螺旋体的内部设内螺旋体，该内螺旋体通过螺栓与中螺旋体固定在一起，并且所述内螺旋体的外侧壁上加工有螺旋槽，内螺旋体的螺旋槽通过设在其内的通道与上述内层芯的轴向通孔相连通；上述外螺旋体的外部套有一个截面呈环形的外过渡体，该外过渡体的下端与外模座相连并且它们通过螺栓固定在一起；上述内螺旋体的顶端通过螺栓连接内过渡体，该内过渡体的顶端通过螺栓连接口模，所述口模的外部套有一个截面呈环形的调节环，该调节环的下端与外过渡体相连并且它们通过螺栓固定在一起；所述调节环与口模之间具有间隙，即出膜通道，该出膜通道的下端均连通外过渡体与外螺旋体之间的间隙、外螺旋体与中螺旋体之间的间隙以及内过渡体与中螺旋体之间的间隙；由口模的上端设依次贯穿口模、内过渡体的出气孔，该出气孔的一端设在口模上，另一端设在上述内螺旋体内部；由上支撑座的下端设依次贯穿上支撑座、外螺旋体、中螺旋体的工艺孔，该工艺孔的一端设在上支撑座上，另一端与上述出气孔相连通，并且所述工艺孔分别与外螺旋体、中螺旋体以及内螺旋体的内部通道相通；所述上支撑座的内部设进气孔，该进气孔的一端设在上支撑座的外端面上，另一端与所述工艺孔相连通。

本实用新型在工作时，外层芯由外设的电机通过齿轮带动旋转，从而轴承压盖以上组件全部旋转，原料由下支撑座的上、中、下金属块上的原料进口进入，分别进入外、中、内层芯的轴向通孔，最后由口模和调节环之间的间隙出膜；气由上支撑座内部的进气孔进入，通过工艺孔（一般设在上支撑座上的开口端封闭）进入出气孔。

本实用新型可实现各种LDPE、HDPE、LLDPE、EVA等复合包装膜的加工，有利于高速复合，多色套印，不仅复合效果好，而且加工出的产品抗拉力强，本实用新型与现有技术相比具有加工效果好，加工产量高，产品质量高，维护和维修方便，使用寿命长，在降低生产成本你的同时，大大的提高了产量。

附图说明    图1为本实用新型的主视剖面示意简图。

具体实施方式    在图1所示的一种三层共挤吹膜机组的机头的示意图中，下支撑座1是由三个上下设置并且通过螺栓连接在一起的金属块组成的，下金属块1-1的底端通过螺栓与法兰盘2相连，上金属块1-2的顶端通过螺栓连接轴承座3，有一内部设轴向通孔的竖直外层芯4与轴承座内部的上、下轴承相连，并且外层芯上套有与轴承座顶端相接的轴承压盖5；所述外层芯的下端延伸至下支撑座的上金属块内，并且上金属块内设一端与外层芯内部轴向通孔连通，另一端为原料进口的通道6；所述外层芯内部设与其同轴的中层芯7，该中层芯内部仍设轴向通孔，其下端伸入下支撑座的中金属块1-3内，并且中金属块内设一端与中层芯内部轴向通孔连通，另一端为原料进口的通道8；所述中层芯内部设与其同轴的内层芯9，该内层芯内部仍设轴向通孔，其下端伸入下支撑座的下金属块内，并且下金属块内设一端与内层芯内部轴向通孔连通，另一端为原料进口的通道10；所述外层芯的顶端伸入上支撑座40内部的轴向通孔内；所述上支撑座的上端通过螺栓连接截面呈环形的外模座11，所述外模座的内部设下端与上支撑座相连截面呈环形的外螺旋体12，该外螺旋体通过螺栓与上支撑座固定在一起，并且所述外螺旋体的外侧壁上加工有螺旋槽13，外螺旋体的螺旋槽通过设在其内的通道14与上述外层芯的轴向通孔相连通；所述外螺旋体的内部设截面呈环形的中螺旋体15，该中螺旋体通过螺栓与外螺旋体固定在一起，并且所述中螺旋体的外侧壁上加工有螺旋槽16，中螺旋体的螺旋槽通过设在其内的通道17与上述中层芯的轴向通孔相连通；所述中螺旋体的内部设内螺旋体18，该内螺旋体通过螺栓与中螺旋体固定在一起，并且所述内螺旋体的外侧壁上加工有螺旋槽19，内螺旋体的螺旋槽通过设在其内的通道20与上述内层芯的轴向通孔相连通；上述外螺旋体的外部套有一个截面呈环形的外过渡体21，该外过渡体的下端与外模座相连并且它们通过螺栓固定在一起；上述内螺旋体的顶端通过螺栓连接内过渡体22，该内过渡体的顶端通过螺栓连接口模23，所述口模的外部套有一个截面呈环形的调节环24，该调节环的下端与外过渡体相连并且它们通过螺栓固定在一起；所述调节环与口模之间具有间隙，即出膜通道25，该出膜通道的下端均连通外过渡体与外螺旋体之间的间隙26、外螺旋体与中螺旋体之间的间隙27以及内过渡体与中螺旋体之间的间隙28；由口模的上端设依次贯穿口模、内过渡体的出气孔29，该出气孔的一端设在口模上，另一端设在上述内螺旋体内部；由上支撑座的下端设依次贯穿上支撑座、外螺旋体、中螺旋体的工艺孔30，该工艺孔的一端设在上支撑座上，另一端与上述出气孔相连通，并且所述工艺孔分别与外螺旋体、中螺旋体以及内螺旋体的内部通道相通；所述上支撑座的内部设进气孔31，该进气孔的一端设在上支撑座的外端面上，另一端与所述工艺孔相连通。