[实用新型]一种智能耐磨试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是一种智能耐磨试验机。

背景技术

电子产品外表的涂层不仅可保护产品免受磨损，而且可以美化产品，因此，人们在设计电子产品时往往需要对其表面的涂装进行耐磨性测试，然而传统的耐磨试验机往往存在如下缺点：（1）只能进行连续式磨耗测试，功能单一，不能对被测物进行间歇性磨耗测试，存在一定的测试局限性；（2）自动化程度较低，需要人工对磨耗次数进行计数，这样不仅占用劳动力，影响生产效率，而且在固定摩擦次数条件下测试时容易因为操作者数错或者没有及时关闭电源而造成摩擦次数计数不准确，从而影响测试结果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能对被测物进行间歇性磨耗测试，并可提高生产效率、保证测试质量的智能耐磨试验机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能耐磨试验机，包括底座、放带轮、收带轮、控制台、驱动装置、摩擦装置及测试台，所述放带轮、收带轮分别设置于底座的两侧，所述控制台设置于底座的上端面，所述摩擦装置设置于底座的上方并位于靠近放带轮的一侧，所述驱动装置设置于收带轮与摩擦装置之间，所述测试台位于摩擦装置的下方并与底座连接，所述驱动装置包括电机及由电机驱动的间隙传动装置，间隙传动装置包括由电机驱动的凸轮，及设于凸轮上方与凸轮配合的从动轮，所述凸轮通过支架安装于底座上，所述摩擦装置通过摇动臂可转动地连接于支架上，所述从动轮中部固定有一拉杆，所述拉杆装设于摇动臂上并可相对摇动臂前后移动，摇动臂上安装有固定拉杆的锁紧螺钉，所述驱动装置还包括由电机驱动的用于带动摩擦带的驱动滚轮，驱动滚轮可转动地安装于所述支架上，驱动滚轮的主轴一端固定有转臂，转臂下方设置有固定安装在支架上的机械式计数器，机械式计数器上端设置有与转臂配合的挡块，所述控制台的输入端与该机械式计数器电连接，控制台的输出端与电机电连接。

作为上述技术方案的改进，所述摩擦装置包括与摇动臂活动连接的垂直轴及与垂直轴下部连接的导向块，所述摇动臂的一端设置有用于固定垂直轴的第一螺钉，所述垂直轴的上部套设有铜套，所述铜套的侧端设置有用于固定垂直轴的第二螺钉，所述铜套与导向块分别位于摇动臂的上下侧且其与摇动臂之间分别设置有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均套设在垂直轴上。

进一步，所述导向块中部设置有支撑部，所述支撑部上开设有用于连接垂直轴的通孔，所述导向块位于支撑部两侧挖空且挖空部内均活动连接有可转动的摩擦带导向杆。

进一步，所述垂直轴的底端活动连接有可转动的摩擦轮，所述摩擦轮套设有橡胶圈。

进一步，所述测试台的底部连接有可调节测试台高度的升降装置，升降装置包括与测试台底端固定连接的支撑轴、套接在支撑轴外且与底座固定连接的外筒及螺接于外筒侧端的用于固定支撑轴的调节螺栓。

进一步，所述驱动装置还包括安装在支架上的且与驱动滚轮相贴合的从动滚轮，所述电机的输出轴与驱动滚轮的主轴通过同步带机构连接，所述驱动滚轮的主轴与从动轮的主轴通过齿轮机构连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型进行连续性磨耗测试时，则需将摇动臂上的拉杆往前拉出，使从动轮脱离凸轮，并用锁紧螺钉将拉杆固定，此时摩擦装置始终与试验件保持接触状态，由驱动装置驱动摩擦带即可对试验件进行连续性磨耗测试。进行间歇性磨耗测试时，则需将摇动臂上的拉杆往后推回，使从动轮与凸轮处于配合状态，并用锁紧螺钉将拉杆固定，此时启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮与从动轮配合使摇动臂围绕支架上下摆动，摇动臂带动摩擦装置，使得摩擦装置时而脱离试验件，时而抵压试验件，最终实现对试验件的间歇性磨耗测试。此外，本实用新型由于设有与控制台电连接的机械式计数器，测试时，机械式计数器记忆并显示摩擦次数，并将摩擦次数实时传输到控制台，当摩擦次数达到预设值时，控制台则控制电机停止运转，从而自动停止耐磨耗测试工作，本实用新型自动化程度高，计数准确，保证测试质量，同时可以解放劳动力，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型中的升降装置的结构示意图。

具体实施方式