[实用新型]一种水环真空泵机组中的大气喷射器控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于真空设备领域，具体涉及水环真空泵机组中的大气喷射器控制系统。

背景技术

目前电厂一般都采用液环真空泵机组作为凝汽器的抽真空设备。凝汽器的真空越高，电厂的发电效率就越高，所以液环泵都处于极限真空（这里的极限真空是指液环泵工作时能达到的最高真空）下运行。由于液环真空泵采用水作为工作液，所以液环真空泵在极限真空下运行，就会发生汽蚀。汽蚀是一种物理现象。在一定的温度下，在液环泵的吸入工作区，压力低到一定的程度，一部份溶于工作液中的气体就会从液环中析出，并且，压力越低（或越接近于液环的饱和蒸汽压时），从液环中析出的气泡越多，速度越快，当吸入压力达到液环的饱和蒸汽压时，液环处于沸腾状态，液环泵的抽气量将为零。从液环泵的吸入工作区到排出工作区，由于压力的逐渐增大，从吸入工作区液环析出的气泡急剧缩小，以至破裂。大气泡破裂的同时，液体质点将高速地填充气泡破裂时产生的空穴，发生相互撞击而形成水击。这种水击的频率高达2500Hz，压力高达49MPa，至使叶片表面出现麻点，严重时，会使叶片表面的金属剥落而形成蜂窝状。汽蚀破坏除机械力的作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用。液环真空泵的汽蚀现场是抽气能力急速下降，产生很大的噪音、振动，叶轮很快损坏。能从根本上避免液环真空泵汽蚀的方法就是在液环真空泵前面增加大气喷射器，通过大气喷射器把气体进行一定的压缩后，再进入液环真空泵，液环真空泵入口压力提高了，汽蚀就可以避免了。而且大气喷射器还有进一步提高凝汽器真空的能力，所以越来越多的电厂都采用大气喷射器+液环真空泵的机组，本发明所说的水环真空泵机组是指水环真空泵+大气喷射器+气水分离器+热交换器等所有部件的总成。

大气喷射器的优势只有在高真空时体现，低真空的时候抽气能力没有单独使用液环真空泵好，所以控制好大气喷射器的投入和撤出才能保证机组高效运行。在现有技术中，是通过在机组吸入口装压力开关，设定两个压力值来控制大气喷射器。由此带来以下缺点：由于气蚀与水环真空泵的工作水温度有关，在夏季等水温较高的工况下根据压力设定没有投入大气喷射器，但液环真空泵已经发生汽蚀，振动、噪音加剧，大大缩短了液环真空泵的使用寿命；相反，在冬季等水温较低的工况下，实际未发生气蚀，但投入了大气喷射器，使整套设备抽气能力下降，造成凝汽器真空下降，增加发电成本；并且这种方法切换时抽气设备抽气能力变化较大，进而影响凝汽器和汽轮机运行的稳定性。上述情况在制药、化工等等高真空工艺流程中也同样发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种适用于高真空行业真空泵机组的可以有效控制大气喷射器的投入和撤出时机的控制系统。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种水环真空泵机组中的大气喷射器控制系统，包括集散控制系统简称DCS、压力传感器、温度传感器、气路旁通阀、驱动气体阀，其中压力传感器设置在水环真空泵机组的抽气管路上，温度传感器设置在水环真空泵的工作水管路上，压力传感器和温度传感器的信号输入DCS，气路旁通阀设置在与大气喷射器并联的管路上，驱动气体阀设置在大气喷射器的驱动气体入口管路上，气路旁通阀和驱动气体阀均接入DCS。

具体地，所述的大气喷射器通过驱动气体入口管路与水环真空泵机组中的汽水分离器的出气口连接，所述的水环真空泵的工作水管路与汽水分离器的出水口连接。所述的温度传感器设置在水环真空泵的工作水管路上的热交换器入口处。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的系统结构图。

图2为本实用新型的大气喷射器控制系统方框图。

图3是实用新型控制参数的函数关系式曲线图。

具体实施方式

图1为本实用新型的水环真空泵机组及其大气喷射器控制系统示意图。