[实用新型]机床进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床进给装置。

背景技术

机床是工业生产中常用的设备，传统的机床进给装置直接暴露在机床的外部，因此，传统的机床在运行时，工人必须小心谨慎的按照机床操作要求，严格执行，一旦疏忽大意，在装夹工件的时候容易触碰到暴露在机床外部的机床进给装置，造成伤害。

图1是现有技术一种机床进给装置的示意图；图2是图1中进给手轮的示意图。如图1或图2所示，传统的机床进给装置包括机床轴1和进给手轮2，所述机床轴1设置有第一花键1a，所述进给手轮2设置有与所述第一花键1a相配合的第二花键2a，所述第一花键1a与所述第二花键2a啮合连接，使所述机床轴1与所述进给手轮2的中心轴线重合。在工作过程中，可以通过转动所述进给手轮2带动所述机床轴1转动。在这种结构中，所述第一花键1a与所述第二花键2a始终保持啮合连接，若操作时误碰触到暴露在外的所述进给手轮2，就会带动所述机床轴1动作，从而带动连接在所述机床轴1的另一端（图1中的右端）的刀具误操作，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种机床进给装置，旨在解决现有技术的缺陷，防止操作时因误碰触进给手轮造成的安全隐患。

本实用新型所提供的机床进给装置包括同轴设置的机床轴与进给手轮，所述机床轴设置有第一花键，所述进给手轮设置有与所述第一花键相配合的第二花键，所述机床进给装置还包括第一压块、第二压块和弹簧，其中：

所述第一压块固定连接在所述机床轴的外周，所述第二压块固定连接在所述进给手轮的外周；

所述弹簧套装在所述机床轴与所述进给手轮的外周，并设置在所述第一压块与所述第二压块之间；

所述弹簧的自由长度是L，所述弹簧的最小工作长度是L1，所述第一压块与所述第一花键的末端之间的长度是A1，所述第二压块与所述第二花键的末端之间的长度是A2，L1<A1+A2<L。

进一步，所述弹簧的劲度系数是K，所述进给手轮与所述第二压块的总重量是G，A1+A2<L-G/K。

进一步，所述机床轴包括中轴线重合的第一轴和第二轴，其中：

所述第一轴的直径小于所述第二轴的直径，所述第一轴的第一端固定连接在所述第二轴的第一端；

所述第一花键环绕所述第一轴设置，并固定连接在所述第二轴的第一端的端面上。

进一步，所述进给手轮是中空轴结构，所述进给手轮的第一端的端面上设置有所述第二花键，所述第一轴延伸穿过所述进给手轮。

进一步，所述第一轴的第二端设置有限位块，所述限位块通过螺栓连接在所述第一轴的第二端的端面，并延伸至所述进给手轮的第二端的端面。

有利地，所述第二轴的第二端连接有刀具。

进一步，所述进给手轮与所述第二压块一体形成。

有利地，所述进给手轮还包括调整块，所述调整块活动套装于所述进给手轮的外周，并设置在所述弹簧的第二端与所述第二压块之间。

有利地，所述第一压块设置有安装孔，所述第一压块通过所述安装孔套装在所述机床轴的外周，并固定连接。

进一步，所述第一压块的形状是圆柱体，所述安装孔沿所述第一压块的轴向设置，所述安装孔的中心轴线与所述第一压块的中心轴线重合。

采用本实用新型机床进给装置，通过设置压块和弹簧，使机床轴的第一花键与进给手轮的第二花键保持分离状态，即使误碰触进给手轮，也不会带动机床轴动作，减小了安全隐患。同时，使用时只需压下进给手轮，使第一花键与第二花键保持啮合连接，此时转动进给手轮就会带动机床轴转动。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1是现有技术一种机床进给装置的示意图；

图2是图1中进给手轮的示意图；

图3是本实用新型机床进给装置第一个优选实施例的示意图；

图4是本实用新型机床进给装置第二个优选实施例的剖视图；

图5是本实用新型机床进给装置第二个优选实施例的正视图；

图6是图5的另一角度视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。