[实用新型]一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具有效
申请号: | 201420156839.X | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN203945642U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 王立 | 申请(专利权)人: | 武汉瑞奇特种电缆有限公司 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20 |
代理公司: | 武汉河山金堂专利事务所 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
地址: | 430056 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 电缆 护套 挤塑机 压管式 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及护套(绝缘)挤塑机领域,具体为一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具。
背景技术
目前,挤制不同型号规格的电缆护套(绝缘)时,电线电缆生产中所使用的模具主要有三种形式,即挤压式,挤管式和半挤管式。模具包括模芯和模套。
一般的挤管式模具挤出时,由于模芯管状承线部分的存在,使流料不是直接压在线芯上,而是沿着管装承线部分向前移动先形成管状然后经过拉伸再包复在线芯上。这种模具的塑胶层的致密性较差。因为模芯与模套之间夹角较小,塑料在挤出时受到的压紧力较小。同时流料流入承线区后产生的突变较大,管口区平稳容易使流料过早冷却。塑料与线芯结合的紧密性差。外表面质量不如挤压事圆整,成缆,绕包,编织等芯线的不均匀性常在护套表面外观上暴露出来。
电线挤出时模芯有管状承径部分,模芯口端面与模套口端面持平且模芯与外模配合使用时在外模与模芯承线区结合处产生一夹角增加挤压力的方式称为压管式。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高出胶量,对流料起到了保温,提高了产品质量和生产效率的绝缘电缆护套挤塑机的挤压式模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具,包括模套2和模芯1,所述模芯1有管状承径部分,所述模芯1管口处与模具中心线之间有第一夹角θ1,所述模套2承线区与模具中心线之间有第二夹角θ2,且θ2>θ1,所述模芯1管口处与所述模套2承线区配合时之间有第三夹角θ3。
所述θ1为5°-10°,所述θ2为10°-15°,所述θ3为5°-10°。
本实用新型提供的一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具的有益效果是:本实用新型模具的设计,减小了流料在流动成型过成中的突变,反作用力减小从而大大提高了出胶量。增大管口处的挤压力使塑胶层致密性更好,让流料对模芯1管口和模套2承线区的摩擦,进一步了保温作用。
附图说明
图1为本实用新型一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具的结构示意图。
其中,1--模芯;2--模套。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具,包括模套2和模芯1,模芯1有管状承径部分,为了使流料进入管口承线部分能圆滑过渡,模芯1管口处与模具中心线之间有第一夹角θ1,模套2承线区与模具中心线之间有第二夹角θ2,且θ2>θ1,θ1, θ2在使流料圆滑过渡时也减小了模具对流料的反作用力增大了出胶量。模芯1管口处与模套2承线区配合时之间有第三夹角θ3,使管口处产生了压力,大大的提高了产品塑胶层的致密性,同时增大了流料与模芯1和模套2之间摩擦达到保温效果。
本实施例中,θ1为5°-10°,θ2为10°-15°,θ3为5°-10°。
本实用新型提供的一种绝缘电缆护套挤塑机的压管式模具的有益效果是:模具的设计,减小了流料在流动成型过成中的突变,反作用力减小从而大大提高了出胶量。增大管口处的挤压力使塑胶层致密性更好,让流料对模芯1管口和模套2承线区的摩擦,进一步了保温作用。
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