[实用新型]一种高效自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效自动焊接机。

背景技术

现有技术中，进行焊接工作的焊接机大多采用手工焊，不仅浪费了大量人力、增加生产成本，所产出的产品质量更是无法得到统一的保证。另外，现有的焊接机大多只能对一个待加工工件进行焊接，并且对同个待加工工件的的不同焊接部位亦只能逐位进行焊接，对于需要焊接多个工件的的产品或者需要  焊接多个部位的工件，只能通过人手更改工件的位置和角度，这就造成了这种自动化程度不高的焊机使用不便、焊接效率低，同时在焊接时，也常常会产生有害的气体，对人体产生影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，效率较高，且能够对多面同时进行焊接，同时回收有害气体的高效自动焊接机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效自动焊接机，包括一机台本体和焊接机构，所述焊接机构位于机台本体上方，所述机台本体上方另设置有置物处和升降杆，所述升降杆与机台本体固定连接，所述机台本体侧面设置有与焊接机构相配合的控制装置，所述机台本体内部设置有控制焊接机构的控制系统，所述焊接机构、控制装置和升降杆皆设置有四个，所述置物处均分为四个部分、分别与四个焊接机构相对应，所述焊接机构包括有依次连接的旋转轴、伸缩装置、焊接枪和固定扣，所述旋转轴与升降杆活动连接，所述固定扣与焊接枪卡扣连接，所述置物处内设置有排风扇，所述机台本体侧面设置有排风口。

作为优选，所述控制装置下方设置有相应的操作按钮。

作为优选，所述旋转轴为椭圆形旋转轴、且所述旋转轴的轴心为升降杆。

作为优选，所述升降杆均分在机台本体的四个边角处。

本实用新型的有益效果是：由于设置有四个控制装置与控制系统，能够分别对四个相对应的焊接机构进行控制，由于设置有置物处、且所述置物处均分为四个部分，可分别对应相应的焊接机构准确的进行焊接，由于设置有排风扇与排风口，可将有害烟雾进行回收，避免对人体产生影响。

附图说明

图1为本实用新型一种高效自动焊接机的平面示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种高效自动焊接机，包括一机台本体1和焊接机构2，所述焊接机构2位于机台本体1上方，所述机台本体1上另设置有置物处3和升降杆5，所述升降杆5与机台本体1固定连接，所述机台本体1侧面设置有与焊接机构2相配合的控制装置4，所述机台本体1内部设置有控制焊接机构2的控制系统，所述焊接机构2、控制装置4和升降杆5皆设置有四个，可使四个控制装置4分别对四个升降杆5和四个焊机机构2进行单独控制，控制简单，所述置物处3均分为四个部分、分别与四个焊接机构2相对应，分为四个区域，可对各个区域内的部件同时进行焊接，所述焊接机构2包括有依次连接的旋转轴6、伸缩装置7、焊接枪8和固定扣9，所述旋转轴6与升降杆5活动连接，所述固定扣9与焊接枪8卡扣连接，即可避免焊接枪掉落，而且拿取也十分方便，所述置物处3内设置有排风扇10，所述机台本体1侧面设置有排风口11，排风扇10与排风口11相配合设置，将焊接时产生的有害烟雾进行回收，避免有害烟雾对人体产生影响。

所述控制装置4下方设置有相应的操作按钮，可输入相应参数。

所述旋转轴6为椭圆形旋转轴、且所述旋转轴6的轴心为升降杆5，可绕升降杆进行一定角度的旋转。

所述升降杆5均分在机台本体1的四个边角处，与均分为四个部分的置物处3相对应。

在工作时，将焊枪卡持在固定扣9上，输入相应参数至控制装置4内，相应的焊接机构2即会开始工作，并按照相应参数进行一次性的焊接。

本实用新型的有益效果是：由于设置有四个控制装置与控制系统，能够分别对四个相对应的焊接机构进行控制，由于设置有置物处、且所述置物处均分为四个部分，可分别对应相应的焊接机构准确的进行焊接，由于设置有排风扇与排风口，可将有害烟雾进行回收，避免对人体产生影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。