[实用新型]用于无菌药品生产的洁净压缩空气过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于无菌药品生产的洁净压缩空气过滤系统，属于医药生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中常见的压缩空气系统为：空气→空气压缩机→储气罐→冷冻干燥机→使用点。然而现有技术中常见的压缩空气系统的缺陷是：由空气压缩机产生的压缩空气是不纯净的，这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去；另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水分等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故；此外，常用的压缩空气系统只能除去重污染物（油污、水气），不能满足医药等生产环节的实际应用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于无菌药品生产的洁净压缩空气过滤系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

用于无菌药品生产的洁净压缩空气过滤系统，包括依次连接的螺杆式空压机、主管路过滤器、第一控制阀、储气罐、冷冻干燥机、第二控制阀、空气管路过滤器、除油过滤器、活性炭微油雾过滤器和第三控制阀，该系统还包括控制器，所述空气管路过滤器并行设置两路，所述空气管路过滤器上固定设有压力传感器，所述空气管路过滤器前端的第二控制阀和压力传感器均通过数据线与控制器连接。

螺杆式压缩机对空气压缩，获得的压缩空气依次通过主管路过滤器、第一控制阀、储气罐、冷冻干燥机、第二控制阀、空气管路过滤器、除油过滤器、活性炭微油雾过滤器和第三控制阀进入生产车间，为了保证过滤后的空气质量，空气管路过滤器的可靠性至关重要，当空气管路过滤器失效后，会直接导致后续的除油过滤器、活性炭微油雾过滤器的功能受损，为此本实用新型设计了两路空气管过滤器，同时安装有压力传感器，当空气管路过滤器堵塞或损坏后，压力传感器会将压力信号传至控制器内，控制器根据预先设定的压力信号的上下限值判断空气管路过滤器是否正常，当其中一路出现异常时，控制器会控制该路上的第二控制阀关闭，同时打开另一路的第二控制阀，保证压缩空气过滤系统不间断运行。

作为优选，所述控制器采用PLC控制器，所述PLC控制器还连接有声光报警装置。通过声光报警装置可以提醒生产工人，空气压缩过滤系统需要维护，本实用新型自动化程度高。

作为优选，所述主管路过滤器采用C级过滤器，其孔径为3μm。

作为优选，所述空气管路过滤器采用T级过滤器，其孔径为1μm。

作为优选，所述除油过滤器采用A级过滤器，其孔径为0.5μm。

作为优选，所述活性炭微油雾过滤器采用H级过滤器，其孔径为0.01μm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效去除压缩空气系统中的水份、油污和其它尘埃粒子等污染，可为无菌药品生产持续提供不溶性微粒、微生物负载、细菌内毒素等指标符合GMP要求的洁净压缩空气，本实用新型自动化程度高，系统的可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、螺杆式空压机，2、主管路过滤器，3、第一控制阀，4、储气罐，5、冷冻干燥机，6、第二控制阀，7、空气管路过滤器，71、压力传感器，8、除油过滤器，9、活性炭微油雾过滤器，10、第三控制阀，11、控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的用于无菌药品生产的洁净压缩空气过滤系统，包括依次连接的螺杆式空压机1、主管路过滤器2、第一控制阀3、储气罐4、冷冻干燥机5、第二控制阀6、空气管路过滤器7、除油过滤器8、活性炭微油雾过滤器9和第三控制阀10，该系统还包括控制器11，所述空气管路过滤器7并行设置两路，所述空气管路过滤器7上安装有压力传感器71，所述空气管路过滤器7前端的第二控制阀6和压力传感器71均通过数据线与控制器连接。

本实施例中所述控制器10采用PLC控制器，所述PLC控制器还连接有声光报警装置，所述主管路过滤器2采用C级过滤器，其孔径为3μm，所述空气管路过滤器7采用T级过滤器，其孔径为1μm，所述除油过滤器8采用A级过滤器，其孔径为0.5μm，所述活性炭微油雾过滤器9采用H级过滤器，其孔径为0.01μm。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。