[实用新型]内置冷凝器的同腔两次相变减压蒸馏器有效
申请号: | 201420157118.0 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN203803134U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 吴国存;冯斌 | 申请(专利权)人: | 吴国存 |
主分类号: | B01D3/10 | 分类号: | B01D3/10 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 063300 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内置 冷凝器 两次 相变 减压 蒸馏器 | ||
技术领域
本实用新型涉及有机物料液的减压蒸馏提纯领域,尤其是一种内置冷凝器的同腔两次相变减压蒸馏器。
背景技术
蒸馏是一种热提纯过程,通过针对有机物料液的蒸馏虽然可以得到质地单纯的馏分,但是经历热提纯后的有机物必将遭受热提纯过程的热解破坏,由此减压蒸馏是抑制有机物遭受热解破坏的方法之一,为了高效抑制有机物在蒸馏过程中所遭受的热解破坏,人们实用新型了分子蒸馏装置。
中国专利(CN 101537263A)公开了一种分子蒸馏机,该装置由繁多部件构成,在繁多的部件中,放热面是内壁(21),冷却面是列管式冷凝器(4),在内壁(21)与冷凝器(4)之间设置有由转笼驱动机构(32)带动旋转的转笼(31)。
该装置存在的弊端是:
①因装置的结构紧凑而复杂,所以导致装置的制造成本高、维护成本高、操作难度大。
②因装置的放热面与冷却面的馏程距离太短(4~6cm),所以容易使蒸发中的馏分发生雾沫夹带而导致短路蒸发,而使馏分的纯净度下降。
③冷却方式单一,很难进一步提高气相馏分的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术之不足,而提供一种结构简单实用、具有强大冷却功能的内置冷凝器的同腔两次相变减压蒸馏器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种内置冷凝器的同腔两次相变减压蒸馏器,包括:具有进料管和排料管的蒸发器罐体、温度调节器、顶层减压排气口、减压排气管线、单向阀、参与提供真空减压动力的真空泵,所述蒸发器罐体是一个由下端封头、中间筒体和上端锥形体罐壁组成的立式结构容器;在所述蒸发器罐体内的中下部盛装有料液;在所述蒸发器罐体内料液上方气相空间的中上部设置有第一引流器,第一引流器进口呈向上角度设置,第一引流器出口穿越蒸发器罐体的罐壁,通过第一引流管线与第一馏分罐的上端口连通;在所述第一引流器进口上方的气相空间内,设置有冷凝器,所述冷凝器是螺旋式冷凝器、板式冷凝器、列管式冷凝器中任意一种或两种以上的组合。
采用上述技术方案本装置与现有技术相比,具有下述突出的特点:
通过在减压工况下内置第一引流器的蒸发器罐体以及设置于第一引流器进口之上的冷凝器,使受热蒸发过程中发生汽化相变的馏分,在冷凝器的作用下,再次发生液化相变而变成液相馏分,由此使蒸发器罐体之内保持一定的真空度,为料液在较低温度下的蒸发提供条件;该装置还具备结构简单、制造成本低、维护成本低、操作难度小等优势;通过受热后的料液液面距第一引流器进口的垂直适宜的馏程距离,可以高效抑制蒸发中的馏分发生雾沫夹带而导致短路蒸发;通过多种冷凝器的联合实施,可大幅提高气相馏分的冷却效果。
作为本实用新型装置的一种优选方案,在所述第一引流器进口至冷凝器之间的气相空间内设置有与蒸发器罐体内壁连接的上口大下口小的圈形第一引流板。
作为本实用新型装置的一种优选方案,在所述第一引流器进口至料液液面之间的气相空间内,设置有上端与进料管的出口连通、下端呈簸箕状出口、整体呈层叠盘旋的螺旋汽化槽。
作为本实用新型装置的一种优选方案,所述第一引流器为双层壳体结构,在双层壳体所形成的空间内设置有隔热材料;在所述第一引流器的外层壳体之上设置有与其内部相通的双层壳体恒压口,恒压管线一端与双层壳体恒压口连通,另一端旋转向下与与蒸发器罐体内气相空间相通的真空减压空间连通。
作为本实用新型装置的一种优选方案,所述参与提供真空减压动力的真空泵是滑阀式真空泵。
作为本实用新型装置的一种优选方案,在所述蒸发器罐体外端下部的中央部位安装有与蒸发器罐体内部相通的密封轴承组件和减速机支架,减速机安装在蒸发器罐体之下的减速机支架下端,搅拌机构的搅拌轴穿越密封轴承组件与减速机连接。
作为本实用新型装置的一种优选方案,所述在列管式冷凝器壳体之内下端管板至下端壳体法兰盘之间的空间内,设置有由第二引流板和第二引流器构成的轻质馏分收集器。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
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